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长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白
氯丁橡胶知识
氯丁橡胶chloroprenerubber氯丁二烯橡胶
氯丁橡胶，简称CR，是由氯丁二烯聚合而成的一种高分子弹性体，其分子量随品种不同而
异，一般在2万~100万之间，氯丁橡胶作为一种通用型特种橡胶，除具有一般橡胶的良好
特性外，还具有耐候、耐燃、耐油、耐化学腐蚀等优异性能，因此在各种合成橡胶中占有
特殊的地位。
第一节概述
一、发展简史
1、31年美国DuPort公司开始生产。
2、最早的生产方法是采用本体聚合法，但制得的氯丁橡胶性能不好。
3、氯丁橡胶的乳液聚合法是现在使用较为普通的一种氯丁橡胶的生产方法，其中G型氯丁
橡胶的聚合温度为40度左右，而W型的聚合温度约在10度以下。
二、聚合工艺
1、氯丁二烯是无色、挥发性较大、极易聚合的化合物，沸点59.4度，相对密度为0.9583。
氯丁二烯经乳液聚合制得氯丁橡胶。现将氯丁橡胶的聚合配方和操作条件举例如下：
配方
组分名称重量份组分名称重量份
氯丁二烯100分散剂
松香3-5二萘间亚甲基硫酸钠0．7-0．9
硫磺0．5-0．7过硫酸钾0．2-1．0
氢氧化钠0．6-0．8软水150
2、操作条件
聚合温度40-42度，聚合时间2-2.5小时，聚合物转化率89-90%，胶乳相对密度1.008。
3、一般配合工艺过程如下：
A、配制：精制氯丁二烯经干燥、冷却后，计量送入油相配制槽，按配方加入硫磺，待溶
解后再加入松香，配制成油相。用软水、氢氧化钠、分散剂配制水相。同时配制引发剂过
硫酸钾溶液及终止剂溶液。
B、聚合：将水相和油相在乳化槽中混合乳化后，送入聚合釜，加引发剂溶液，于40度左
右进行聚合。聚合时间2-2.5小时，当胶乳相对密度达到1.068时（转化率相当于89%），
停止聚合。
C、断链与终止：在胶乳中加入终止剂（含二硫化四甲基秋兰姆和防老剂D）终止聚合反应。
然后将胶乳放到断链槽中，在碱性介质中断链，终点通过塑性控制（卡列尔塑性0.5-0.70。
在终止及断链过程中，聚合物与二硫化四甲基秋兰姆作用，使分子链断裂。
D、凝聚与干燥：断链后的胶乳送入凝聚槽，与氯化钠、氯化钙组成的凝聚剂作用，使橡
胶呈小颗粒析出。然后再经洗涤、挤压脱水、扑粉、剪切后包装为成品。
长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白
第二节品种、结构与性能
一、氯丁橡胶按其性能和用途可分类如下：
通用型：G硫磺调节型W非硫横调节型
专用型：粘接型、其它特殊用途型
氯丁胶乳：通用胶乳、专用胶乳
另外也有将氯丁橡胶按特性分类，分为A、B、C、D、E、F六个类别，其中A类是氯丁橡胶
的通用型，结晶性中等；B类的结晶性介于A类和C类之间，C类的结果性最低，但耐寒性
良好；D类是含有凝胶的氯丁橡胶，压出性良好；E类是硫磺调节型的橡胶：F类的结晶性
最高，因粘合性良好，故被用作胶粘剂。
（一）、通用型CR
1、G型：用秋兰姆作为稳定剂的硫磺调节型；
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