化工原理第五章(吸收塔的计算).pptVIP

【吸收塔填料层高度微分计算式】*其中a——单位体积填料所具有的相际传质面积，m2/m3；称为有效比表面积。（被吸收剂湿润的填料表面积）Ω——填料塔的塔截面积，m2。微分填料层的传质面积为：拉西环填料*比表面积＝填料的数量×单个填料的表面积有效比表面积a——被吸收剂湿润的填料表面积堆放在塔内的填料定态吸收时，气相中溶质减少的量等于液相中溶质增加的量，即：式中FA——单位时间吸收溶质的量，kmol/s；NA——为微元填料层内溶质的传质速率，在微分层内可视为定值，kmol/m2·s；——物料衡算式微分填料层dZ段内吸收溶质的量为：——传质速率计算式将吸收速率方程代入上式得*与dFA＝GdY联立后可得：01——吸收塔填料层高度微分计算式02【吸收塔填料层高度积分计算式】*【计算前提】（1）当吸收塔定态操作时，G、L、Ω、a既不随时间而变化，也不随截面位置变化。（2）低浓度吸收，在全塔范围内气液相的物性变化都较小，通常KY、KX可视为常数，将前式积分得：——低浓度定态吸收塔填料层高度积分计算式3、传质单元高度与传质单元数*（1）传质单元高度【确定方法】分别确定各物理量的大小，通过定义式直接计算其数值的大小。——单位为m。称为气相总传质单元高度。【定义】【传质单元高度对吸收的影响】*【结论】（1）体积传质系数KYa与填料性能和填料润湿情况有关。传质单元高度的数值反映了吸收设备传质效能的高低；（2）HOG愈小，吸收设备的传质阻力愈小，传质效能愈高，完成一定分离任务所需填料层高度愈小。——传质阻力由：【体积传质系数（KYa）——参数归并法】有效比表面积（a）与填料的类型、形状、尺寸、填充情况有关，还随流体物性、流动状况而变化，其数值不易直接测定；01通常将a与传质系数（KY）的乘积合并为一个物理量KYa（单位kmol/m3·s），称为体积传质系数，通过实验测定其数值；02在低浓度吸收的情况下，体积传质系数在全塔范围内为常数，或可取平均值。03（2）传质单元数*【定义】称为气相总传质单元数。因此，根据传质单元高度与传质单元数的定义，填料层高度可表示为：——无因次。（3）填料层高度计算通式*计算通式Z＝传质单元高度×传质单元数若用不同的总传质系数及气、液相传质系数对应的吸收速率方程进行推导，可得：【说明】（1）可以使用其中任何一个公式进行计算，并且结果相同；（2）根据已知条件选用计算式。——液相总传质单元高度*——液相总传质单元数式中（4）传质单元的物理意义*【结论】当气体流经填料塔的某一塔段，其气相中溶质组成变化（Ya－Yb）等于该填料塔的平均吸收推动力（中值）（Y－Y*）m，即NOG＝1时，则该塔段为一个传质单元。以NOG为例，由积分中值定理得知：传质单元的物理意义YaYb【问题】一个吸收塔内有多少个传质单元？（5）传质单元数对吸收操作的影响*【决定因素】NOG的分子（Y1－Y2）为气相组成变化，即分离效果（分离要求）；分母（Y－Y*）m为吸收过程的推动力。其值的大小取决于被分离的物系的性质、结果与操作条件，而与塔设备无关。01【变化趋势】分离任务（Y1－Y2）越高，吸收的平均推动力（Y－Y*）m愈小，传质单元数就愈大。01【结论】传质单元数反映了吸收过程的难易程度。即传质单元数越大，吸收过程的难度越大。01*第四节吸收塔的计算一、物料衡算与操作线方程二、吸收剂用量的确定三、填料层高度的计算第五章吸收【吸收塔的计算内容】*设计型计算吸收塔的塔径；吸收塔的塔高等。操作型计算吸收剂的用量；吸收液的浓度；在物系、塔设备一定的情况下，对指定的生产任务，核算塔设备是否合用。一、物料衡算和操作线方程*1、物料衡算G——单位时间通过任一塔截面惰性气体的量，kmol/s；L——单位时间通过任一塔截面的纯吸收剂的量，kmol/s；Y——任一截面上混合气体中溶质的摩尔比，X——任一截面上吸收剂中溶质的摩尔比。物料衡算示意图*【假设】溶剂不挥发，惰性气体不溶于溶剂（即操作过程中L、G为常数）。以单位时间为基准，在全塔范围内，对溶质A作物料衡算得：——全塔的物料衡算式（进入量＝引出量）或【有关计算】*【溶质的回收率】【定义】【计算公式】——塔底、塔顶组成与回收率之间的关系【吸收液的浓度】2、吸收操作线方程与操作线*逆流吸收塔内任取mn截面，在截面mn与塔顶间对溶质A进行物料衡算：GY+L