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文件类型
作业指导书
康美日用制品有限公司
版本号
A版
文件编号
KM/WI-PZ09
棒签
修订号
00
管理部门
品质部
页码
1/4
1.?目的:定义棉签检验标准,使质量更好的符合我公司的品质要求。。
2.?适用范围:适用于康美公司所有过程中棉签的检验依据。
3.?检验仪器和设备:卡尺、拉力计、电子秤。
4.?检验项目:
4.1外观
??4.1.1??色差:有色棉与客样或常规色存在异色。
?4.1.2蓬松:棉头包裹不紧凑,出现发毛、蓬松现象。
??4.1.3??变形:棉头形状不规则。
??4.1.4??单头:棉签一头未粘上棉絮。
??4.1.5??露支:棉头顶部棉絮不够或离棉棒过近,以致棉棒露出或透出棒色。
??4.1.6??带尾:棉头顶部余料。
4.1.7毛腿:棉头尾部棉絮与棉棒粘连不完全。
4.1.8杂料:棉头内存在异色棉絮或杂质。
4.1.9压痕:棉头或棉棒上有被制件压扁、划伤的痕迹。
4.1.10烙齿外露:烙齿未被棉头完全包裹。
4.1.11发毛:棉头胶水不够导致棉絮粘连不完全。
4.1.12烧焦、变黄:棉头因烘烤不良而出现变色现象。
4.1.13棉头歪斜:棉头顶部与棒轴间距离过长,以致装入包装后棉头压扁变形。
文件类型
作业指导书
康美日用制品有限公司
版本号
A版
文件编号
KM/WI-PZ09
棒签
修订号
00
管理部门
品质部
页码
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4.3性能和尺寸
4.3.1外径:对照“生产通知单”,正负偏差须在1%以内。
4.3.2棒签总长度:对照“生产通知单”,正负偏差须在1%以内。
4.3.3棉头长度:对照“生产通知单”,正负偏差须在3%以内。
4.3.4重量:对照“生产通知单”,正负偏差须在2%以内。
4.3.5牢固度:棉头与棒轴之间粘连程度。
4.3.6干燥度:棉头烘烤后棉头内无水成分。
4.3.7柔软度:对照“生产通知单”或客户样,棉头软硬程度符合要求。
5.?检验方法:
5.1外观检验:外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式,当在指定时间和距离内发现不良缺陷时,参考6来判定接收或拒收。当缺陷属于模具造成而无法修补时,参照限度样品判定。
5.2目视条件
5.2.1??正常日光或D65光源。
5.2.2眼睛距产品30—40cm直视5秒。
5.3功能尺寸检验
5.3.1外径检验:将棉签放入相应量具中,按量具使用规则检测其棒头外径平均值。
5.3.2长度检验:以10支为单位,使用精度为0.02mm的游标卡尺测量其长度并取
文件类型
作业指导书
康美日用制品有限公司
版本号
A版
文件编号
KM/WI-PZ09
棒签
修订号
00
管理部门
品质部
页码
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平均值。
5.3.2重量检验(烘干后):以100支单位,使用精度为0.01g的电子秤或天平测量其重量。
5.3.3牢固度:用拇指和食指同时按住两端的棉头尾部,用力(50N)向外侧拉开,没有棉花残留为牢固度达不到标准。
5.3.4干燥度:用拇指和食指夹住棉头顶部少许,慢慢撕离棉头,棉絮应完全散开无粘连为合格。
5.3.5柔软度:棉头烘干后表面胶水粘连程度判定其软硬度。
文件类型
作业指导书
康美日用制品有限公司
版本号
A版
文件编号
KM/WI-PZ09
棒签
修订号
00
管理部门
品质部
页码
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项目
缺陷
允收限度
判定
外
观
色差
不允许或依限度样
c
蓬松
不允许
b
变形
不允许
b
单头
不允许
b
露支
不允许
b
带尾
不允许
b
毛腿
依限度样
b
杂料
不允许
c
压痕
依限度样
c
烙齿外露
不允许
b
发毛
不允许
b
烧焦、变黄
不允许
b
棉头歪斜
不允许
b
功能
尺寸
外径
偏差+3%
b
棉头长度
偏差+3%
b
棉签总长
偏差+1%
b
棉头重量
偏差+3%
b
棉签总重量
偏差+2%
b
牢固度
≥50N
b
干燥度
不允许
b
柔软度
不允许
b
6.允收表
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