- 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
文件类型
作业指导书
康美日用制品有限公司
版本号
A版
文件编号
KM/WI-PZ13
棉制成品(棉球、棉片)
修订号
00
管理部门
品质部
页码
1/2
1.?目的:定义棉制成品检验标准,使质量更好的符合我公司的品质要求。
2.?适用范围:适用于康美公司所有包装过程及成品检验过程中成品的检验依据。
3.?检验仪器和设备:直尺、电子秤
4.?检验项目:
4.1产品错误:棉球/棉片、包装物、标签等装配件与《生产通知单》要求有误。
4.1.2产品不良:棉球/棉片、包装物、标签等装配件自身存在缺陷。
4.1.3数量误差:棉球/棉片数量与产品货号要求存在误差。
4.1.4标签不良:标签遗漏、摆放位置错误、贴合不牢等。
4.1.5封口不良:产品装入后封口功能达不到预期效果。
4.1.6重量误差:包装后整体重量与生产通知单要求有误来自
4.2入箱
4.2.1箱唛错误:纸箱唛头、标签等装配件与《生产通知单》要求有误。
4.2.2印刷不良:箱唛印刷存在重影、模糊、脏污等不良。
4.2.3尺寸错误:产品入箱后出现松散或挤压。
4.2.4数量错误:入箱数量与《生产通知单》或客户要求不一致。
4.2.5封箱不良:封箱方式与客户要求不一致;封箱不牢固。
5.?检验方法:
5.1外观检验:外观检验使用“时间和距离”的目视检验方式,当在指定时间和距离内发现不良缺陷时,参考6来判定接收或拒收。
文件类型
作业指导书
康美日用制品有限公司
版本号
A版
文件编号
KM/WI-PZ13
棉制成品(棉球、棉片)
修订号
00
管理部门
品质部
页码
2/2
5.2目视条件
5.2.1??正常日光或D65光源。
5.2.2眼睛距产品30—40cm直视5秒。
项目
缺陷
允收限度
判定
小
包
装
产品错误
不允许
a
产品不良
据相关产品检验作业指导书
数量误差
棉签数量≤50PCS,数量需准确。51~100PCS,误差范围为+1PCS;101~200PCS,误差范围为+2PCS
b
重量误差
误差范围为+0.3g
b
标签不良
不允许或依限度样
c
封口不良
不允许
b
入
箱
箱唛错误
不允许
a
印刷不良
依限度样
c
尺寸错误
不影响装配效果
b
数量错误
不允许
b
封箱不良
不允许
b
6.允收表
您可能关注的文档
- QE手册-- QCC活动指导书(pdf 6).pdf
- FMEA作业指导书(光电公司)(doc 7页).doc
- FMEA作业指导书(龙光电子集团).doc
- QE手册--MSA作业指导书(pdf 13).pdf
- 《康达(厦门)建材-现场交货检验作业指导书2》(DOC 9页).doc
- 【美国UEC验厂质量管理体系作业指导书-成品检验--棉签成品检验作业指导书】(DOC).doc
- 【美国UEC验厂质量管理体系作业指导书制程检验--棉片检验作业指导书】(DOC).doc
- 【美国UEC验厂质量管理体系作业指导书制程检验--棉签检验作业指导书】(DOC 5页).doc
- 【美国UEC验厂质量管理体系作业指导书制程检验--棉球检验作业指导书】(DOC).doc
- 【美国UEC验厂质量管理体系作业指导书制程检验--塑棒检验作业指导书】(DOC).doc
文档评论(0)