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作业指导书(路基篇)--软弱地基及不均匀地基的处理.pdfVIP

作业指导书(路基篇)--软弱地基及不均匀地基的处理.pdf

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第三部分

垫层施工作业指导书

L适用范围

适用于昌赣客专CGZQ-2标浅层软弱地基及不均匀地基的处理。垫层可采用砂垫层、

碎石垫层、土工合成材料加筋垫层等。

2.作业准备

⑴对施工图的审核已经完成。对所有进场人员进行交底、培训,要求各工序操作人员

及现场管理人员熟练掌握垫层施工相关工序的施工方法及验收标准,并经过考核合格后上

U-4

冈。

⑵土工合成材料进场时,逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主

要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后需分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日

晒雨淋,并保持料棚通风干燥。

⑶垫层施工前应进行工艺性试验,确定工艺参数。

⑷垫层施工前应将基底清理、整平并完成排水系统。

3.技术要求

⑴碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于50nlln,细粒含量

不应大于10%,且不含草根、垃圾等杂质;

⑵砂垫层应采用中、粗砂或砾砂,不含草根、垃圾等杂质,含泥量不得超过5%;

⑶土工合成材料规格及性能、纵向抗拉强度、伸长率等应符合设计及规范要求;土工

合成材料运至工地后,应分批整齐堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持料棚通风

干燥;

⑷垫层施工根据地基处理方式需要填筑土拱,土拱应设置横向排水坡,坡度不宜小于

4%;

⑸垫层施工应分层摊铺、分层压实,填筑质量应符合设计要求;填筑厚度应符合设计

要求;

⑹垫层分段施工时接头处应做成台阶,上下层接头应错开2m,并应碾压密实;

⑺复合地基桩顶设置垫层时,垫层应与桩头完全密贴。

4、施工程序与工艺流程

第186页

填筑土拱砂(碎石)选择,符合设计要求

分层摊铺砂(碎石),其厚度按工艺试验确定—含泥量、粒径检验合格

分层碾压,碾压质量符合设计要求—铺设土工合成材料

检查填层厚度,满足设计要求

图4.1垫层施工工艺流程图

5.施工要求

⑴基底处理:排除地表水,清除地表淤泥、草皮及垃圾等杂物(基底采用桩基处理的,

清除桩间土并凿除桩头),整平后检测基底平整度、排水坡、地基承载力,确保满足设计

要求。

⑵测量放样:用全站仪放出路基两侧纵向控制桩,确保垫层铺设位置、范围满足设计

要求。

⑶填筑工艺:采用分层填筑、摊铺平整、碾压密实的填筑工艺。砂(碎石)垫层压实

度应随垫层所处路堤部位的不同而满足不同的压实度要求。

图5.1垫层粗平(一)图5.2垫层粗平(二)

⑷采用画点布料控制松铺厚度,考虑铺设土工合成材料的要求,应选取合适的压实厚

度。为方便机械操作及边坡的压实,填筑时两侧应各超宽50cll1。整平时采用推土机初平后

再用平地机终平,保持纵横平顺均匀,然后再用压路机压实,待测试符合要求后,其上铺

设土工合成材料。铺设土工合成材料时,先将碾压密实的表面平整,每幅纵向搭接长度应

符合设计要求,绑扎要压紧,然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后

方可进行静压,严禁振动压实。

第187页

图5.3垫层碾压图5.4垫层施工完

⑸垫层中采用土拱合成材料加筋时,铺设土工合成材料的下承层表面应整平、压实,

并清除表面坚硬凸出物;铺设土工合成材料时,应将强度高的方向置于路堤主要受力方向,

当设计有特殊要求时按设计铺设;土工合成材料的连接应牢固,受力方向连接强度不低于

设计抗拉强度。土工合成材料铺设时,必须拉紧展平插钉固定,并应与路基面密贴不得有

褶皱扭曲;铺设多层土工合成材料时,其上、下层接缝应交替错开,错开距离

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