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2.5.2工艺优化项目二生产工艺流程任课教师:XX《装配式建筑构件生产与管理》课程地址:邢台市桥西区钢铁北路552号邮政编码:0540352.5PC构件生产优化
1工艺优化在原有的工艺流程的基础上,增加某种方法或者改变某种工具,使得现有的工艺更简单、更方便、更快捷,以达到提高生产效率、降低生产成本、严格控制工艺纪律的目的,即对现行工艺提示的一种操作方法。
2工艺优化案例(一)改善方向:最大瓶颈工序改善一一钢筋绑扎外包现状描述1)工序工时19.3min/台车,拖慢整个生产节拍,严重影响产能和效率;2)钢筋外包,人员不能很好地配合生产线前后工序作业;3)钢筋外包,人员不能很好地服从生产安排;4)钢筋外包,人员的产能效率无法很好地管控,并影响内部指标;5)钢筋外包增加至9人作业,其中3人负责物料搬运,工时占比浪费大。
2工艺优化案例(一)改善方法:1)研究钢筋绑扎执行线外加工的方案并立即着手推行,达到生产线只给定钢筋绑扎1-2个台车位,10min/台车节拍完成钢筋绑扎的效果,确保不影响产线正常生产节拍。2)保持钢筋在线加工,工厂协助解决其人员工位作业不饱和的浪费;物流配合解决物料转运的浪费;工艺设计配备相应工装、工具解决过多移动的浪费等,使其工作节拍达到产线水平。
2工艺优化案例(二)改善方向:稳定各工序工作节拍。1)清模、打油工序作业未按流水线先进先出次序作业;2)脱模工序工作除脱模外还包括协助预埋、堆码转运、吊板人库、托盘转运等,工作协调、安排不恰当导致生产线流动节拍延长;3)后处理工位堵塞生产线;4)垃圾清理、物料转运、成品入库等辅助生产工作影响正常生产。
2工艺优化案例(二)改善方法:1)明确工作划分、研究合理的作业配合机制;2)脱模虽有堆码装车要求,限制了吊板顺序,但也不应过分滞后,影响到清模按次序完成;3)搅拌站须配合保证砼料质量;増加后处理工序台车位数量,建立生产线小循环;布料人员适时分担部分工作;4)各类生产辅助工作应尽量控制在非正常生产时间或生产异常时间处理,避免产线脱岗。
2工艺优化案例(三)改善方向:岗位精简、人员优化、产线平衡。钢筋绑扎部分人员作业饱和度不足,目前钢筋绑扎外包工序增加至9人作业,工时占比大,严重影响到生产线的效率,优化空间大。
2工艺优化案例(三)改善方法:网片绑扎实现线外加工,减少在线作业人员;用钢筋网片替代手扎网片,节省作业量优化人员配置。
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