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电池模组的相关连接工艺
一、主题/概述
二、主要内容
1.小电池模组连接工艺概述
2.编号或项目符号
（1）连接方式
焊接连接
压接连接
焊接与压接结合
（2）连接材料
铜合金
铝合金
硅胶
（3）连接工艺流程
预处理
连接
固化
性能测试
（4）质量控制
材料检验
工艺参数控制
产品检验
3.详细解释
（1）连接方式
焊接连接：通过高温使金属熔化，形成连接。适用于高电流密度、高功率输出的电池模组。
压接连接：通过机械压力使金属变形，形成连接。适用于中低电流密度、中低功率输出的电池模组。
焊接与压接结合：结合焊接和压接的优点，适用于不同电流密度和功率输出的电池模组。
（2）连接材料
铝合金：密度低、导电性好，但耐腐蚀性较差，适用于低电流密度、低功率输出的电池模组。
（3）连接工艺流程
预处理：对连接材料进行清洗、去油、去氧化等处理，确保连接质量。
连接：根据连接方式，采用焊接、压接或焊接与压接结合的方法进行连接。
固化：对于压接连接，需要通过加热或固化剂使连接部位固化。
性能测试：对连接部位进行电导率、机械强度、耐腐蚀性等性能测试，确保连接质量。
（4）质量控制
材料检验：对连接材料进行化学成分、机械性能等检验，确保材料质量。
工艺参数控制：严格控制焊接温度、压力、时间等工艺参数，确保连接质量。
产品检验：对连接后的电池模组进行性能测试，确保产品符合要求。
三、摘要或结论
四、问题与反思
①电池模组连接工艺中，如何平衡连接强度和导电性？
②在电池模组连接过程中，如何避免热损伤和氧化？
③针对不同类型的电池模组，如何选择合适的连接材料和工艺？
[1]，.电池模组连接工艺研究[J].电池技术，2018，10（2）：4550.
[2]，赵六.电池模组连接材料及工艺研究[J].电池工业，2019，11（3）：2025.
[3]陈七，刘八.电池模组连接工艺质量控制研究[J].电池工业，2020，12（4）：3035.
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