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DB14/T1459—2017

玻璃调味品瓶

1范围

本标准规定了调味品瓶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于人工吹制的普通玻璃和晶质玻璃制造的用于盛装各种固态、液态调味品的玻璃容器。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标识

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法

GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品

GB/T6543运输包装用单瓦纸箱和双瓦楞纸箱

GB/T6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级

GB/T15726玻璃仪器内应力检验方法

GB/T20858玻璃容器用重量法测定容量试验方法

GB31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定

GB31604.34食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

密集小气泡seeds

在30mm×30mm范围内存在3个以上且尺寸≤0.5mm的气泡。

3.2

杂粒impurityparticle

玻璃表面或内部含有的不透明颗粒形态物质的总称，含析晶、结石、浮尘颗粒等。

3.3

裂纹crack

深入玻璃表面且有折光效应的细小裂缝。

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3.4

崩边chipping

在玻璃端部或口沿部，受外力作用产生薄片状脱落，使制品形态产生部分缺失。

3.5

凸底convexbottom

产品底部向下鼓凸，在平面上无法平稳放置。

3.6

翻边flanging

沿口沿部向内或向外将玻璃体翻出。

4要求

4.1外观

产品的外观质量要求应符合表1的规定。

表1外观质量要求

项目

要求

＜150mL

150mL～250mL

250mL

气泡

破气泡

不允许有

长度＞2.0mm

不允许有

≤1个

1.0mm＜长度≤2.0mm

≤1个

≤2个

0.5mm＜长度≤1.0mm

≤2个

≤3个

长度≤0.5mm，密集的

不允许有

距口部10mm范围内，长度＞0.5mm

裂纹

不允许有

杂粒

崩边

翻边

凸底

4.2规格尺寸

4.2.1产品的规格尺寸应符合表2的规定。

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表2规格尺寸

项目

要求

＜150mL

150mL～250mL

250mL

口部厚度/mm≥

2.5

口部椭圆度/%≤

1.5

口部厚薄差/mm≤

0.3

0.5

0.8

口不平整度/mm≤

0.5

0.8

1.0

底厚薄差/mm≤

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4

4.2.2产品的规格尺寸公差应符合表3的规定。

表3规格尺寸公差

项目

要求

＜150mL

150mL～250mL

250mL

全高/mm

±0.8

±0.9

±1.0

口部内径/mm

±0.3

±0.4

±0.5

口部外径/mm

±0.5

±0.6

±0.8

壁厚薄/mm

±1.0

±1.2

±1.5

满口容量偏差/%

±8

±7

±6

4.3理化性能

理化性能应符合表4的规定。

表4理化性能

项目

要求

抗热震性

承受温差≥50℃

内应力

光程差≤20nm/mm

耐水性

HGB3

4.4有害物质迁移量

有害物质迁移量应符合GB4806.5的规定。

5试验方法

5.1外观

5.1.1气泡、裂纹、杂粒、崩边、翻边、凸底

在非直射光线下，距离制品约为30cm处进行目测，必要时辅以10倍刻度放大镜。若仍无法确定，可与封存实样比较。

5.2规格尺寸

5.2.1口部厚度

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用精度为0.02mm的测厚仪在口沿下3mm处进行测量。

5.2.2口部椭圆度

用精度为0.02mm的游标卡尺测量口的最大外径和最小外径，口部椭圆度（DE）按公式（1）计算：

Dmax-Dmin

DE=———————×100%...................................(1)

Dn

式中：

DE——口部椭圆度，%；

Dmax——口最大外径，mm；

Dmin——口最小外径，mm；

Dn——口公称外径，mm。

5.2.3口部厚薄差

用精度为0.02mm的测厚仪