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非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮
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木工机械作业安全操作规范
一、通用规定及要求
1、作业前的准备工作
1.1、操作人员工作前,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业;留长
发的必须戴工作帽,长发不得外露。
1.2、操作人员开机前需加润滑的油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可
工作。
1.3、检查机床各运动部位有无故障和损害设备的其他物件。
1.4、检查机床各操作手柄开关是否在规定位置,操作是否敏感可靠。
1.5、检查传动系统、润滑系统、电气装置是否良好、各导轨面是否清洁有油。
1.6、检查设备各部分是否存在漏油现象,并及时处理。
1.7、检查各安全、防护装置各部位是否牢靠、有效。
1.8、开动机床前、应检查刀具、锯片是否良好、锯片松紧是否适宜,回转的方
向是否正确。
1.9、先开吸尘器后开车,保证工作区域的环境良好,视线清晰后方可开始操
作。
1.10、平刨机刨料前应将所刨的木料上的钉子、灰垢和冰雪等杂物清除后,在
进行操作。
1.11、操作人员在操作手电钻作业前,应检查有无漏电现象,并戴好绝缘手
套,船上胶靴或脚踏在模板上进行操作。
1.12、开机后先空转1—2分钟,不得有震动和异声。
1.13、确认一切正常后方可在机床上开始工作。
2、作业与操作要求
2.1、注意机床各部位工作情况,如有异状,应停车检查,消除异状。
2.2、机床在开动时不得做任何矫正工作,在调整规格、清扫机床、清洁机件、
调整工具时必须停车进行。
2.3、木工机械上的转动部分,要装设防护罩或防护板;工作中要换刨刀、锯
片、钻头或刃具时,必须在停车后进行。
2.4、机床启动后,身体不得靠近转动部位,操作者应站在安全位置,严禁设备
在运转中测量木料尺寸。
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博学之,审问之,慎思之,明辨之,笃行之。——《礼记》
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2.5、加工大料时,多人配合,必须制定一人指挥,动作协调一致。
2.6、装卸木料时注意别碰坏机床导轨与工作台面。
2.7、作业中如遇见停电,应将电闸关闭,防止来电后机械自行转动造成事故。
3、作业后要求
3.1、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并运出场地进行妥善处
理。
3.2、作业完毕后应给机械设备转动部位涂上润滑油,保养好机械设备。
3.3、作业完后应将所有电动设备的电源断开,检查所有的工具,如发现松动、
脱落等现象,应立即修好,以便下次正常工作。
3.4、作业完后将剩余的余料分类放置,不得随意丢弃。
二、各种木工机械安全操作规范
1、压刨机操作注意事项
1.1、在大压刨机上刨制的木料不得小于500mm长、10mm厚,在小压刨机上刨
制的木料不得小于300mm长、10mm厚。
1.2、厚度不同的木料,不得在压刨机上同时推进,吃刀量应按机床规定选定。
1.3、压制两米以上的木料时,出口一边必须放妥活动支架,保持木料与刨机台
面平行,并必须有人接料。
1.4、送料时,发生阻滞等不正常情况,不可硬推加工木料,应立即停车检修。
1.5、送进木料时,要选择木料较平的一面靠近台面,木料必须正直地通过刨
刀。
1.6、对压制的木料,事先要清除铁钉等金属杂物。
2、
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