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英雄者,胸怀大志,腹有良策,有包藏宇宙之机,吞吐天地之志者也。——《三国演义》
给排水采暖安装工程质量保证措施
管道支、吊架制作安装
所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中
的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。
应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。
在墙体或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体
中打孔洞后,按设计标高计算出两端管底高度,放出坡线,按间距画
出支托架位置标记,剔凿墙洞,清理孔洞,将水泥砂浆填入洞深的一
半,再将预制好的型钢托架插入洞内,用水泥砂浆把孔洞填实抹平。
在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢(或根据支架荷载大小
及墙体强度选用面积不同的钢板)上,然后再用一块扁钢(或钢板)
前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔断墙体中。
严禁将管道支、吊架直接焊接在钢结构承重梁上,必须根据承重
梁的承重系数选择合适的支、吊架固定方案才能进行施工。管道支吊
架生根采用如下图所示形式:
水平管道支、吊、托架的安装:位置正确,埋设应平整牢固。固
定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。滑动支架应灵活,滑托与滑
槽两侧间应留有3~5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。无热
伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长的管道的吊架、吊杆应
向热膨胀的反方向偏移。固定在钢结构上的管道支、吊架不得影响结
构的安全。不锈钢管采用金属制作的管道支架,应在管道与支架之间
加衬非金属垫。
学而不知道,与不学同;知而不能行,与不知同。——黄睎
立管卡安装:层高小于5米每层设一个管卡,层高大于5米每层
设两个,管卡安装距地面1.5~1.8m,如果设两个管卡可均匀安装。
管道支架制作安装采用机械切割,台钻钻孔,严禁气割。支吊架
要满焊,安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定,确保牢固
可靠。所有支吊架安装前必须做除锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。
热水管道与支吊架之间,应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重
量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫),其厚度不应
小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应
平整、衬垫结合面的空隙应填实。
当水平支管的管架采用单管吊架时,应在管道的起始点、阀门、
三通、弯头及长度每隔15米设置承重防晃支吊架。
(1)断管:根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。
(2)套丝:将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣,管径15-32mm
套2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套3-4次。
(3)配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配
装管件。
(4)管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。
管段与管段或管道与法兰阀门连接时,按照设计要求和工作压力
选用标准法兰盘。管道法兰连接处,法兰垂直于管子中心线,法兰衬
垫不得突入管内,连接法兰的螺栓,螺杆突出螺母长度不得大于螺杆
直径的1/2。
(1)管子、管件的坡口采用I或V型坡口,坡口加工采用机械
乐民之乐者,民亦乐其乐;忧民之忧者,民亦忧其忧。——《孟子》
加工或氧-乙炔火焰热加工。采用热加工方法加工坡口后,应对坡口
表面的氧化皮、熔渣及影响焊接质
(2)量的表面层进行处理。管道焊接一般采用对口型式及组对。
组对应符合下表要求:焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊
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