给排水系统的监控57课件讲解.ppt

一给水系统的监控

图3-42供水监控原理图一给水系统的监控(1)水泵启/停自动监控各水箱及蓄水池内可设液位传感器，当测得水箱水位低于下限水位时，液位传感器把信号送入DDC中，然后DDC输出信号，自动启动水泵；当水箱水位高于上限水位时，则自动停止水泵。水泵位一备一用，当一台水泵出现故障，信号送入DDC中，系统自动报警，且另一台水泵接收DDC指令，自动投入运行，并自动显示启/停状态，累计水泵运行时间及用电量。一给水系统的监控

(2)自动监测及报警高、中区水箱水位还设有上上限及下下限，即溢流水位及低报警水位。当水箱水位到达上上限水位时，说明水泵在水箱水位到达上限时没有停止，此时上上限水位开关发出溢流水位报警信号送到DDC报警；当水箱水位到达低报警水位时，说明水泵在水箱水位到达下限时没有开启，此时下下限水位开关发出低位报警信号送到DDC报警；当发生火灾时，蓄水池水位低于消火栓泵停泵水位，则信号送入DDC，DDC输出信号自动控制消火栓泵停止运行。********************

给排水系统的监控

给排水系统的监控

一、给水系统的监控二、排水系统的监控一给水系统的监控

生活给水系统通常分两种形式：（1）采用恒压（无水箱）供水，即应用变频装置改变水泵电机转速，以适应用水量变化。供水系统由水泵和低处蓄水池（地下室）及管网构成。（2）采用高位水箱、低位水地给水系统，即在屋顶设高位水箱，在低处（地下室）设一低位水池，中间设置水泵。一给水系统的监控

1．恒压（无水箱）供水最初的恒压供水系统采用继电接触器控制电路，通过人工起动或停止水泵和调节泵出口阀开度来实现恒压供水。该系统线路复杂，操作麻烦，劳动强度大，维护困难，自动化程度低。后来增加了微机加PLC监控系统，提高了自动化程度。但由于驱动电动机是恒速运转，水流量靠调节泵出口阀开度来实现，浪费大量能源。一给水系统的监控

采用变频调速可通过变频改变驱动电动机的转速来改变泵出口流量。由于流量与转速成正比，而电动机的消耗功能与转速的三次方成正比，因此，当需要水量降低时，电动机转速降低，泵出口流量减少，电动机的消耗功率大幅度下降，从而达到节约能源的目的。为此出现了节能型的由PLC和变频器组成的变频调速恒压供水系统。一给水系统的监控

(1)水泵启/停自动监控恒压供水系统由压力传感器，可编程序控制器（PLC）、变频器、供水泵组等组成，其原理框图如图3－41所示。原理如下：系统采用压力负反馈控制方式。压力传感器将供水管道中的水压变换成电信号，经放大器放大后与绘定压力比较，其差值进行Fuzzy－PID运算后，去控制变频器的输出频率，再由PLC控制并联的若干台水泵在工频电网与变频器间进行切换，实现压力调节。一给水系统的监控

一般并联水泵的台数视需求面定。如设计采用3台并联水泵，先由变频器带动水泵1进行给水运行。当水量增加时，管道压力减小，通过系统调节，变频器输出额率增加，水泵的驱动电动机的转增加，泵出口流量亦增加。当变频器的输出额率增至工频50Hz时，水压仍低于设定值，PLC发出指令，水泵1切换至工频电网运行，同时又使水泵2接人变频器并启动运行，直到管道水压达到设定值为止。若水泵1与水泵2仍不能满足给水需求，则将水泵2亦切换至工频电网运行，同时使水泵3接人变频器，并启动运行。若变频器输出到工频时，管道压力仍未达到设定时，PLC发出报警。当需求水量减少时，给水管道水压升高，通过系统调节，变频器输出频本降低，水泵的驱动电动机的转速降低，泵出口流量减少。当变频器输出频率至起动频率时，水压仍高于设定值，PLC发出指令，接在变频器上的水泵3被切除，由工频电网切换至变频器。依次类推。直至水压降至需求值为止。一给水系统的监控

图3－41恒压供水控制原理图一给水系统的监控

(2)自动监测及报警在低位蓄水池处可设一液位传感器或压力传感器来检测水池液面位置。当水池水位下降至下限（停泵水位）时，传感器向DDC送出信号，DDC给水泵机组输送信号，使水泵自动停机。当水位低于所设的低位报警水位时，系统报警，但此时水地通常仍有水(这部分水供消火栓用水)。当水位低于所设消火栓停泵水位时，消火栓水泵受DDC控制自动停止运行。这种压力传感器可以通过压力连续检测水池液位，并把信号送入DDC中，而停泵和报警液位的设定是可改变的。一给水系统的监控

自动监测及报警一给水系统的监控2．高位水箱供水高位水箱供水如图3－42所示，通常的供水系统从原水地取水，通过水泵把水注入高区水箱及中区水