模具零件数控铣削加工及技能训练 课件 任务1.2 型芯成型零件加工.pptx

;;;如图1-1所示的型芯，材料为45号钢，毛坯为100x100x32请根据图纸要求，合理制订加工工艺，安全操作机床，达到规定的精度和表面质量要求;完成该任务需要准备的实训物品如表2-2所示。;一、刀具要求

刀具材料是指刀具工作部分的材料。要使刀具能在恶劣的条件下工作，切不致很快地变钝或损坏、保持正常的切削能力。

刀具材料的性能要求有：

高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性和耐热性、良好的导热性、与被加工材料的化学稳定性、良好的工艺性、经济性。;该任务的实施可参考表2-3所示的流程完成。;一、图样分析

1.形状分析

该零件为型芯。

2.尺寸精度分析

零件尺寸主要是型腔型芯配合尺寸、制件成型尺寸。

3.其他分析

该零件分型面表面粗糙度要求为Ra0.8，成型面表面粗糙度要求为Ra0.4，其余表面粗糙度要求为Ra3.2，未注尺寸公差按IT12级标准执行，零件加工完成后需去除加工过程中产生的毛刺和飞边。;二、制订加工工艺

1.选择刀具及切削用量

根据对零件的加工工艺分析，选择加工刀具，并制订刀具卡片如表2-4所示。;2.填写工艺卡片

根据加工工艺和选用刀具情况，填写如表2-5所示工艺卡片。;三、程序编制

1.确认加工内容及加工参数;4.型芯清根2;4.型芯

清根2;5.分型面精

加工;5.分型面精加工;;7.型芯侧壁

半精加工1;7.型芯侧壁

半精加工1;8.型芯侧壁半精

加工2;9.型芯凸台矩形清根;10.型芯凹台矩形清根;11.成型面精加工;11.成型面精加工;12.分型面精加工;四、轨迹仿真

轨迹仿真如表2-7所示。;五、加工零件

加工零件操作步骤步骤如表2-8所示。;六、检测零件

小组成员分工检测零件，并将检测结果填入表2-9中。;七、工作评价与鉴定

1.评价（90%）;2.鉴定（10%）;