电气设备预防性试验.ppt

测量直流电阻的试验目的检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路现象；电压分接开关的各个位置接触是否良好及分接的实际位置是否相符；直流高压引出线有无断裂，多股导线并绕组是否有断股等情况。变压器在大修时或改变分接头位置后，直流电阻测试仪或者出口故障短路后，直流高压发生器需要测量绕组连同套管一起的直流电阻。试验仪器与接线常用的试验仪器是QS1型交流电桥以及与其相配合的升压变压器BR16型标准电容器。目前也采用微机介质损耗测试仪这一种新型的绝缘测试仪器。QS1型交流电桥（西林电桥）最常用的试验接线为正接线和反接线两种，此外还有对角接线，低压接线等方式。通过测量介损能比较灵敏地反映设备绝缘的整体品质，也能比较灵敏地反映小容量套管、互感器绝缘的局部缺陷，但不能灵敏地反映大容量发电机、变压器及电力电缆绝缘的局部缺陷，所以应尽可能将这些设备分解为几个部分来测量介损。

介损试验的影响因素：1、外界的电场和磁场干扰；2、温度；3、绝缘整体老化；4、油质老化；5、严重局部缺陷；6、受潮；7、试验电压。测量泄漏电流与测量绝缘电阻的原理相似，在一定电压范围内，当绝缘良好时，所加直流电压与泄漏电流的比值和兆欧表的测量结果是对应的，但测泄漏电流时所加的电压要高得多，所以能发现绝缘电阻试验所不能发现的某些缺陷。如35KV及以上变压器测泄漏电流时，能灵敏发现套管开裂、绝缘纸沿面碳化、绝缘油劣化及内部受潮等缺陷。泄漏电流试验与直流耐压试验的方法是一致的，但作用不同。前者是检查绝缘状况或缺陷；后者是考验绝缘的电气强度，试验电压更高，在额定电压的两倍以上，对发现局部缺陷更有特殊意义。目前，直流耐压试验在高压电机、高压电缆等设备的预防性试验中广泛应用。电气设备预防性试验预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。多年来，电力部门的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》(以下简称《规程》)的要求进行试验的，对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。《电力设备预防性试验规程》分章规定了各种常用电力设备的试验项目、试验周期和技术要求。这些试验项目综合了近代基本诊断技术。按专业来说，分属于电气、化学、机械等技术领域，其中大部分是电气试验项目。按试验性质来说，试验项目可分为4类。1、定期试验即预防性试验。这是为了及时发现设备潜在的缺陷或隐患，每隔一定时间对设备定期进行的试验。例如油中溶解气体色谱分析、绕组直流电阻、绝缘电阻、介质损耗因数、直流泄漏、直流耐压、交流耐压、绝缘油试验等。2．大修试验指大修时或大修后做的检查试验项目。除定期试验项目外，还需作：变压器穿心螺栓绝缘电阻、局部放电、油箱密封试验、断路器分合闸时间和速度、电动机间隙等试验．其中有些是纯属于机械方面的检查项目。3．查明故障试验指定期试验或大修试验时，发现试验结果有疑问或异常，需要进一步查明故障或确定故障位置时进行的一些试验，或称诊断试验。这是在“必要时”才进行的试验项目。例如：空载电流、短路阻抗、绕组频率响应、振动、绝缘油含水量和油介损、压力释放器、氧化锌避雷器工频参考电压试验等。4．预知性试验这是为了鉴定设备绝缘的寿命，搞清被试设备的绝缘是否还能继续使用一段时间，或者是否需要在近期安排更换而进行的试验。例如：发电机或调相机定子绕组绝缘老化鉴定、变压器绝缘纸(板)聚合度、油中糠醛含量试验等。各类设备(如变压器、电容器、SF6开关设备、支持绝缘子等)的试验项目和试验周期，由设备运行的可靠性和安全情况，决定是否需要增减或修改。技术要求的来源和依据，大体上可归纳成两类：

1．由电力系统绝缘配合设计出发制定交流耐压试验电压标准；

2．不少技术要求是由试验经验的积累，经统计分析确定，并经多年实践．逐步修改、完善的(如介损、泄漏电流、吸收比等的技术要求)。《规程》着重指出，对试验结果应进行综合分析和判断。也就是一般应进行下列三步：第一步应与历年各次试验结果比较；第二步与同类型设备试验结果比较；第三步对照《规程》技术要求和其他相关试验结果，进行综合分析，特别注意看出缺陷发展趋势，作出判断。综合分析、判断有时有一定复杂性和难度，而不是单纯地、教条地逐项对照技术要求(技术标准)。特别当试验结果接近技术要求限值时(尚未超标)，更应考虑气候条件的影响、测量仪器可能产生的误差以及甚至要考虑操作人员的技术素质等因素。综合分析、判断的准确与否．在很大程度上决定于判断者的工作经验、理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点，采用的试验方法、测量仪器及测量人员的素质等的了解程度。根据综合分析，一般可对设备作出判断结论：合格、不合格或对设备有怀疑。对不合格的，应及时进行检