2025年车间安全管理制度(必备) .pdfVIP

非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

2025年车间安全管理制度（必备）

车间安全管理制度1

1.操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品，不允许非

操作人员在炉台上逗留。炉工除面部外，不允许有裸露体位。

2.启动设备前，必须先检查电路、线路、水路、仪器、

仪表和一些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。

3.开启设备前，必须先下料(不少于炉子容积的1/2)，

方可启动。操作过程中(下料、挑渣等)必须站在绝缘物(干

燥木板或橡胶)上，并且，随时注意电柜工作时所发出的蜂

鸣声，如不正常，必须立即停机检查，确保设备安全运行。

4.熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属，使其

慢慢下移，不允许固体和液体分开，以免造成喷溅;金属开

始融化后，下料应特别注意，不允许冷铁和液体直接接触，

防止钢水喷溅。

5.出炉前，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含

量超出规定上限范围不允许浇注;脱氧必须彻底，炉口冒火

花不允出炉浇注。同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包出

钢。

6.倒钢水时，抬包人员必须站在干木板上，在包中加

入适量脱氧剂后，将包抬起并对准炉嘴，方可倾炉倒水。

7.必须保证钢包内钢水倒入体积，最多不得超过钢包

乐民之乐者，民亦乐其乐；忧民之忧者，民亦忧其忧。——《孟子》

容积的4/5，防止抬包和浇注过程中钢水贱出。

8.开炉和配料必须很好配合，随时对周围炉衬进行观

察，对料进行鉴定，保证有问题早发现。

9.热炉下料时，必须用小料垫底，体积要不超过炉子

全部容积1/2，不允许直接下大料，避免对炉壁和炉底造成

损伤。

10.当班结束熔炼后，必须将炉内钢水倒净，仔细检查

炉衬，若需次日补炉，必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面

铲去，露出新肉。

11.补炉时，必须认真检查衬里是否夹带金属，若有，

必须彻底清除后，方可补炉。

12.整个操作过程必须做到：眼疾手勤、判断准确、反

应迅速，及时发现事故隐患，果断处理突发事故，将损失降

到最低限度。如有故障发生，必须先切断电源，再采取排除

措施，杜绝带电作业。

13.打炉衬前，必须保证所搅拌炉料的干湿度，认真检

查感应圈各绕组之间是否搭连，确认后，按150mm厚度作出

炉底，在感应圈中心置入坩埚，四周用定位楔固定，按每层

60mm左右均匀舂实。

14.钢水化学成:a:复合铸渗

(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S0.04;P〈0.04);b:

整体合金：基本元素含量偏差不超过0.3%;合金元素含量偏

好学近乎知，力行近乎仁，知耻近乎勇。——《中庸》

差不超过0.05%,且取下限。

车间安全管理制度2

为保障车间的正常生产秩序，提高生产效率和产品质量，

降低生产成本，确保安全生产、文明生产，创造一个和谐的

工作环境，特制定本制度：

1、热爱公司，热爱车间，热爱本职工作，服从车间管

理，遵守各项规章制度，操作规范等；

2、按时到岗，不得出现迟到、早退现象。班前或班后

点名不到者按迟到、早退处理。班前点名必须更换好工作服，

佩戴好安全帽，不按要求做的按迟到处理。迟到一次罚款10