平改坡钢屋架施工方案1.docVIP

1.编制说明

本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行。

本施工方案编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

2.编制依据

2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

2.2《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；）

2.3《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（05G517）；

2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；

2.5《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）；

2.6?《碳钢焊条》（GB/T5117-2012）；

2.7《建筑施工手册》（第四版，建工出版社）；

2.8业主提供的施工蓝图。

3.工程概况

本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼，该工程位于上皇庄。工程为全现浇混凝土框架结构，屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面结构

4.施工准备

4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。

4.2根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。

4.3对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

4.4钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。

4.5在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

4.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。

4.7准备好必须的施工机具，且运行良好。

4.8各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。

4.9现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。

5.主要工序及施工方法

5.1钢屋架的制作

5.1.1材质控制

1）钢屋架支座连接用锚栓为M24，所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16，材质级别为Q235B级钢。

2）向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证。

3）钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。

4）钢材进场前由质安部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。

5）焊材在使用前按规范进行烘焙处理。

5.1.2工艺过程：

?加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 → 总装配 → 屋架焊接 → 支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号

1）加工准备及下料：

①加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平

②放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。

③根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。

④钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

⑤钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格，

1）钢屋架验收

钢屋架安装前必须经过严格检查，经监理、业主验收合格后才能吊装。

2）钢屋架吊装单元的加固

钢屋架侧向刚度较差，为保证钢屋架在吊装过程中不变形，在吊装前要将已经组对好的钢屋架用Φ48钢管进行加固使之形成一个整体。

3）钢屋架摆放

职工活动室钢屋架在现场制作，各榀均斜向布置。屋面板每间9块，分两堆横向布置，第一间的板退后2间。起重机吊屋架时的回转半径为6.5m，吊屋面板时回转半径为9~11

5.4.2

1）吊车支腿需放于道木上，吊车支腿位置处土方需经过夯实，且要符合质量验收规范要求，防止屋架吊装时吊车支腿发生下陷。

2）钢屋架吊装时在柱周围需搭设操作平台，操作平台搭设双排脚手架，材料使用φ48×3.5钢管及配套连接件。

5.4.

1）吊车站位

吊车吊装位置根据现场情况，

2）吊车选用

钢屋架安装高度为18.8m（考虑自然地面标高因素），屋架高4m，吊车回转半径为S=7m，杆长22m，吊车起重量为2.6t，选用25t汽车起重机，根据吊装参数表，其性能满足吊装要求。吊装示意图见图

图2吊装示意图

3）钢屋架吊装受力计算

钢丝绳选用：索具重量为0.5t，单榀屋架自重2.1吨，吊装重量共计2.6t。

吊装时选用4根钢丝