准时生产与大规模定制.pptVIP

准时生产制（Just-in-time，JIT）—continuedJIT基本思想JIT与MRP的比较物流运动方式运营目标库存管理质量管理提前期人员管理MRP推动式对企业资源进行有效的计划和控制允许具有一定的库存允许具有一定的废品率提前期是期量标准，必须严格执行严格执行各项期量标准JIT拉动式消除一切浪费认为库存是一种浪费，追求零库存实施全面质量管理，在生产过程中消除一切浪费，追求零废品通过工作指令（看板）调解交叉培训员工，充分发挥人员的能动性准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued01JIT基本思想02JIT的特征03“拉动式”生产04小批量生产，小批量传送05减少重置时间06具有多个制造单元07生产具有柔性：设备、人员、流程、产品等08全面质量管理09零库存10密切的供应商合作关系准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued1JIT基本原理2看板管理3看板是一种传递信息的工具，又称为传票卡、信号卡等4传递（取货、领料、移动）看板：指挥零部件在工序之间的移动。在零部件的上道工序的出口存放处与下道工序的入口存放处之间往返运动5生产看板：指挥工作地的生产，规定了工序应该生产的零件种类及其数量。只在每道工序（工作地）和其出口存放处之间往返准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued从供方工作地：20#木材零件号：A530椅背容器：1型（黄色）容器容量：30件看板号：2号（共发出5张）到需方工作地：3#装配出口存放处号：No.20—3入口存放处号：No.3—1JIT基本原理看板管理典型的传递看板工作地号：20#木材零件号：A530椅背放于出口存放处号：No.20—3所需物料：5#木材，褐色容器容量：30件放于3号车间储藏室典型的生产看板准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued准时生产制（Just-in-time，JIT）—continuedJIT基本原理看板管理看板控制系统的运行工序2工序3入口存放处出口存放处入口存放处出口存放处生产看板传递看板生产看板准时生产制（Just-in-time，JIT）—continued尽量减少看板数量，降低库存，提高看板管理水平前道工序严格按照生产看板要求的数量进行生产看板必须附在装有零件的容器上看板管理使用标准化容器，每次生产时，只生产一个标准容器所容纳数量的零件没有传递看板不能传送零部件，禁止不带看板取料操作时需要注意：JIT基本原理准时生产制（Just-in-time，JIT）—continuedJIT基本原理看板管理看板数量的确定式中N——看板卡数；D——平均零件需求量；L——补充零件的平均等待时间加上一个容器零件的平均生产时间；S——安全库存系数；C——一个标准容器的容量准时生产制（Just-in-time，JIT）—continuedJIT基本原理看板管理算例假设某道工序的日消耗量为1000个零件，每个标准容器的容量为40个零件，每个容器从收到看板卡开始到再次变空，平均需要0.2天。如果S为0.15，计算所需要的看板数量解答：D?1000个零件/天；L?0.2天；S?0.15；C?40个零件/容器N?DL(1?S)/C?1000?0.2?(1?0.15)/40?5.75?6准时生产制（Just-in-time，JIT）—continuedJIT基本原理均衡生产使生产流趋于平稳以抑制通常由于计划的变动所带来的波动混流生产模式：确定产品组合，在一定时间内同时生产这几种产品准时生产制（Just-in-time，JIT）—continuedJIT基本原理均衡生产算例：假设一个企业，每月工作20天，每天工作8小时传统做法：先生产1120件A，然后生产480件B，最后再生产1440件CJIT计划产品月需求计划日需求计划每小时产出量A1120567B480243C1440729*******************************************************************************************