平禹四矿瓦斯治理设计.docVIP

11062采面顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯设计

施工单位：抽放队

编制单位：防突科

编制日期：2009年3月8号

会审人员

签字

生产科：年月日

通风科：年月日

机电科：年月日

地测科：年月日

信息中心：年月日

调度室：年月日

安检科：年月日

防突副总：年月日

总工程师：年月日

（4）经过区域措施本煤层层深孔抽放，11062采面煤层残存瓦斯压力小于0.74MPa；由此判定该采面为无突出性。

11062采面测压钻孔示意图

五、钻孔施工现场管理及安全措施：

(一)、供电及机电设备管理安全技术措施

1、钻机入井前必须经过防爆检查，确保钻机和配套电器设备完好无失爆。

2、钻机接电应经机电科同意，并同施工单位联系后，方可进行接电。

3、严格接线工艺、接头及裸露长度应符合规程规定，杜绝出现“鸡爪子、羊尾巴、明接头”等失爆现象。

4、电缆吊挂整齐，并使用电缆钩，开关等电气设备要上架。

5、井下作业时，不准带电检修和搬迁所用的电气设备，设备包机到人，杜绝失爆现象。

6、对电机、开关等电气设备要注意防潮，定期放入干燥剂。

7、定期遥测电机开关、电缆绝缘；电气设备要定期检修，确保设备完好，加强防爆检查，杜绝电气失爆。

8、冲尘时，不得对着电机开关、电缆等电气设备冲尘。

9、必须安设风电、瓦斯电两种闭锁装置且能保证正常使用。

(二)、钻孔操作施工安全技术措施

1、定角度

1)、首先松动前支撑架上固定钻机的螺丝。

2)、利用坡度规、半圆仪等量具确定钻孔角度，直至摆动到设计角度。

3)、上紧螺丝，固定好钻机。

4)、角度定好以后，用不低于4棵的压柱将钻机稳定牢固，并用铁丝将压柱拴好，联锁。

2、开孔

1)、将钻杆通入回转器钻杆孔；

2)、拧上钻头；

3)、接上钻尾，送风；

4)、送电启动，开始进行钻进；

3、钻孔施工

1)、必须保证打钻地点支护良好，无积水、无杂物。

2)、打钻前，先把各操作手把置于空档，做空载运行，检查油泵供油油压是否正常，油管接头是否漏油。

3)、除打钻人员外，其他人员必须远离钻机。

4)、风管轧结牢固，避免送风后伤人。

5)、打钻顺序为：送风→旋转→推进。

6)、停钻时，先停钻进，再停旋转，后停风。

7)、接钻杆时专人检查钻杆完好，钻杆是否变形，接头丝扣是否生锈或有杂物。

8)、接钻杆时钻机应停电。

9)、钻进过程中，应注意观察顶板，巷帮情况。

10)、钻孔打到设计深度后，应用风把孔内粉排净。

11)、卸钻杆时，必须停电后，才能用管钳卸。

12）、卸下钻杆，应码放整齐。

(三)、本煤层打钻安全技术措施

1、防瓦斯喷孔超限措施

1)、钻孔施工过程中，当班现场施工人员、跟班人员必须认真学习本安全技术措施，而且熟悉掌握逃生避灾路线。

2)、钻机回风侧必须悬挂便携式瓦斯监测仪。

3)、打钻施工地点50米范围内必须安装一组不少于打钻人数的一组压风自救装置，且保证正常供风。

4)钻孔施工过程中，必须合理控制钻进速度，匀速钻进；人员不能正对着钻孔、钻杆站立，防止喷孔伤人。

5)、拔、卸钻杆时，必须使用前夹持器，当前夹持器不灵敏时，必须停止拔卸钻杆工作，待夹持器修好后方可继续打钻。

6)、打钻周围必须配备有3-4个快速封孔器，如遇到瓦斯喷孔，将立即使用其快速封孔器进行封堵，然后用胶管连接并进行瓦斯抽放，对其孔口周围进行封堵。

7)、若钻孔瓦斯压力过大封孔器不能插入，不能控制其瓦斯喷孔，且瓦斯猛然上升，必须立即切断工作面及其回风流中所有电气设备的电源，由班组长或跟班队长带领所有工作人员撤退出工作面，并通过附近电话向通风调度及生产调室汇报，听候调度室安排处理；

8)、打钻过程中回风侧一旦瓦斯超过0.6%时，必须立即停止作业，待瓦斯稳定下来之后，方可继续作业。

9)、打钻时，工作面局部通风机必须开双级运行，确保工作面有足够的供风量稀释瓦斯；

10)、掘进工作面必须装齐压风自救装置和抽放系统，抽放管道接到打钻地点，拔出钻杆后必须及时连接抽放管道进行抽放；

11)、工作面回风