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模板工程作业指导书

******有限公司

****年**月

模板工程作业指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于******有限公司所承建项目的现浇或预制混凝土结构的模板制安拆工序的施工。

2.施工准备

2.1材料

木模板、木枋、支撑系统等。

2.2作业条件

（1）模板结构选型:模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及支撑架供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并需通过设计验算。

（2）木模板备料:根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。

（3）模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。

（4）模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。

（5）模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

3.操作工艺

3.1模板的设计制作

（1）模板（含支架）一般用钢材或木材制作，模板需经设计、验算方能使用，无论采用何种模板必须符合下列规定：

①保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。

②具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

③模板应制作简单，便于安装、拆卸和多次倒用，拼缝严密平整，不漏浆。

④能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。

（2）模板及支架的制作和安装应按设计图办理，周密计划，尽量减少加工损耗，不得大材小用，做到最大限度地节约原材料。

3.2基础模板安装

（1）安装顺序

放线→安底阶模和底阶支撑→安上阶模及上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→检查、校正→验收

（2）阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。

（3）条形基础模板:侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

3.3柱模板安装

（1）立模程序

放线定位→第一段模板安装就位→调直纠偏→安装柱箍→第二、三等段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→柱模群体固定

（2）根据图纸尺寸制作柱侧模板后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑。柱模安完后，全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。??

（3）安装柱箍:柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择。柱箍间距一般在40～60cm，柱截面较大时应设置柱中穿墙螺栓，由计算确定螺栓的直径、间距。

3.4墙模板安装

（1）立模程序

放线定位→安装就位一侧模板→安装支撑→安装门窗洞模板→插入穿墙螺栓及套管等→安装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接邻件模板。

（2）按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。

（3）有门窗洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待安装好门窗洞口模板后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。

（4）根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。

（5）模板安装完毕，应检查扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。

3.5梁模板安装

（1）安装程序

放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定

（2）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

（3）梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

（4）梁下支柱支承在基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。

（6）梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

（7）当梁高超过70cm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

3.6楼面模板安装

（1）安装程序

搭设