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WY-100物料输送车故障处理指导书

WY-100物料运输车工作装置故障应急预案分二种情况：第一种情况是由于在作业中发动机熄灭、而工作装置控制油缸正常的液压系统故障引起的工作装置不能提升和转动的应急起复预案；第二类情况是由于工作装置控制油缸或连接机构故障而不能提升和转动工作装置的应急起复预案。

一、第一类情况下的工作装置的应急起复预案

WY-100物料运输车在作业中发动机熄灭、而工作装置控制油缸正常的液压系统故障引起的工作装置不能提升时，司机长或操作手操作旁路制动按钮，施加不少于0.15MPa的空气制动力，2号位在WY-100物料运输车的两端插红旗防护，上好铁鞋作好防溜，并担负起现场故障处理和应急救援期间的安全防护工作。经技术人员或有相应技能的技术工人检查后确定一时找不到故障原因、处所，或找到故障原因、处所但在允许的时间内不能处理时，司机长向工长报告，工长向车间主管副主任或车间主任作汇报，并请示对工作装置进行应急起复。

成立应急起复小组，组长由工长担任，组员由机组成员和4名劳务工组成。

回转输送装置的起复

方案一：利用已安装在车上的手摇泵进行起复

起复分工及操作步骤:

（1）、2号位按要求进行安全防护，严禁非起复人员靠近WY-100物料运输车。

（2）、安排人员清空回转输送装置的石碴。

（3）、1号位操作线控盒上的回转输送装置的升降开关至提升位，安排其他人员摇动手摇泵，使回转输送装置的前部提升到合适的高度，然后1号位操作线控盒上的回转输送装置的回转开关至收回位，使回转输送装置转动回位，直至回转输送装置头部对准随动机构的槽，再操作线控盒上的回转输送装置的升降开关至下降位，直至回转输送装置头部落至回转随动机构的槽内，安排人员锁定回转随动机构的挡块和回转输送装置辅助支撑两侧的挡块（处于最大锁定位）。

（4）、清理起复现场，确保所有工具和物品摆放牢固、整齐、不侵限。

方案二：利用GY100-A型复轨器的液压泵站的系统压力起复回转输送装置。

安全注意事项：采用本方案时要确认在接触网停电的情况下进行

1、所需工具：

（1）、GY100-A型液压救援起复设备1台套

（2）、-6-6专用油管（4根、两端管分别为-6和液压泵站油管接头）

（3）、250mm活动扳手2把

（4）、17mm—19mm和22mm—24mm开口扳手各2把

2、起复分工及操作步骤:

（1）、2号位按要求进行安全防护，严禁非起复人员靠近WY-100物料运输车。

（2）、安排人员清空回转输送装置的石碴，同时安排人员将液压救援起复设备抬到起复地点。司机长负责检查和起动泵站，并负责操作。

（3）、本车及另一台车一号位人员拧开回转输送装置回转油缸和拉伸油缸的进出油管接头，并用-6-6专用油管分别连接液压泵站至回转油缸和拉伸油缸的油管，司机长操作泵站使回转输送装置拉伸油缸回缩，提升回转输送装置头部，然后操作泵站控制回转输送装置回转油缸，使回转输送装置转动回位，然后再操作泵站使回转输送装置拉伸油缸伸出，使回转输送装置头部落到随动机构的槽内，安排人员锁定回转随动机构的挡块和回转输送装置辅助支撑两侧的挡块（处于最大锁定位）。

（5）、本车及另一台车一号位人员脱开液压泵站至回转输送装置回转油缸和拉伸油缸的专用油管接头。恢复回转输送装置回转油缸和拉伸油缸的进出油管接头。

（6）、清理起复现场，确保所有工具和物品摆放牢固、整齐、不侵限。

方案三：利用GY100-A型液压救援起复设备在回转输送装置下部起复。

安全注意事项：采用本方案时要确认在接触网停电的情况下进行

1、所需工具：

（1）、GY100-A型液压救援起复设备1台套

（2）、250mm活动扳手2把

（3）、17mm—19mm和22mm—24mm开口扳手各2把

（4）、长枕木6根短枕木头12个木尖4个

2、起复分工及操作步骤:

（1）、2号位按要求进行安全防护，严禁非起复人员靠近WY-100物料运输车。

（2）、安排人员清空回转输送装置的石碴，同时安排人员将液压救援起复设备抬到起复地点。司机长负责检查和起动泵站，并负责操作。

（3）、本车及另一台车一号位人员拧开回转输送装置回转油缸和拉伸油缸的进出油管接头，然后连接泵站至主液压千斤顶和横移小车的横移油缸的油管（注意颜色区分,以防接错），其他人员在两台物料车车购间沿着线路中心均匀横放三组（每组两根）长枕木（注意三组枕木要垫平），然后用短枕木以井字型在上面搭建到适合的高度，把长复轨桥横放在上面，把放在横移小车长复轨桥上，再把主液压千斤顶放在横移小车上，然后把红色的内爬升铁环放置在主液压千斤顶，对准内爬升铁环放置顶升横担，视情况选好支撑点（如果回转输送装置转出作业方向左侧时，则以回转输送装置右侧的边板