G120 变频器技术及应用 课件 3.4 案例6 电动机的工变频切换控制.ppt

TheendG120变频器技术及应用3.4案例6电动机的工变频切换控制讲授内容3.4.1任务导入3.4.2任务实施3.4.3任务拓展3.4.1任务导入电动机的工变频运行在工业现场设备中使用较为广泛，一般情况下电动机根据现场采集的信号工作在频率可自动调节的变频工作状态，当满足某些条件时电动机又可工作工频状态下。本案例对电动机的工变频运行功能有所简化，具体要求如下：使用S7-300PLC和G120变频器实现电动机的工变频运行，即电动机可工作在“变频”或“工频”两种模式，在“变频”模式下运行时速度为750rpm，在运行过程中若变频器发生故障则可自动切换到“工频”模式运行；在“工频”模式下电动机工频运行，其运行速度为1430rpm。3.4.2任务实施a）b）c）图电动机的工变频运行控制原理图a）主电路b）I/O接线图c）转接电路?工作模式转换开关SA、起动按钮SB1，停止按钮SB2、热继电器FR及发生故障时发出信号的数字量输出端子等的常开触点作为PLC的输入信号，驱动工频运行接触器KM1、变频运行接触器KM2和KM3的中间继电器KA1、KA2和KA3的线圈作为PLC的输出信号。1、原理图绘制3.4.2任务实施I/O地址分配输入输出元件输入继电器作用元件输出继电器作用转换开关SAI0.0模式选择中间继电器KA1Q0.0提供工频电源按钮SB1I0.1电动机起动中间继电器KA2Q0.1提供变频电源按钮SB2I0.2电动机停止中间继电器KA3Q0.2变频输出热继电器FRI0.3过载保护?Q0.5变频器起动控制变频器的继电器输出I0.4故障信号???3.4.2任务实施2、参数设置本案例可设置数字量输入端DI0作为起动信号及固定转速1，变频器故障从DO0发出，参数具体设置如表所示。参数号参数值说明备注p00152预定义宏参数选择固定转速，单方向两个固定转速需设置p073052.3变频器故障p10161固定转速模式采用直接选择方式默认值p1020722.0将DI0作为固定设定值0的选择信号，r722.0为DI0状态的参数p1001750定义固定设定值1，单位rpm需设置3.4.2任务实施3、硬件组态新建一个电动机工变频运行控制的项目，再打开编程软件，选择S7-1200PLC的CPU1214C模块。4、软件编程电动机工变频运行的控制程序如图所示。图电动机的工变频运行控制程序3.4.2任务实施5、硬件连接请读者参照电动机工变频运行控制原理图图3-29进行线路连接，连接后再经检查或测量确认连接无误后方可进入下一系统调试环节。6、项目下载选择PLC_1，将电动机工变频运行控制的项目下载到PLC中。7、系统调试硬件连接和项目下载好后，打开OB1组织块，起动程序状态监控功能。将转换开关拨至“工频”模式，即I0.0未导通，按下起动按钮SB1，观察电动机是否工频起动并运行？将转换开关拨至“变频”模式，即I0.0导通，按下起动按钮SB1，观察电动机是否变频起动并运行？在“变频”运行状态下，人为接通触点I0.4，观察电动机能否从“变频”状态切换到“工频”运行状态？如上述内容调试成功，则本案例任务完成。3.4.3任务拓展控制要求同上，控制系统还要求电动机在运行时有相应的运行指示及工作模式指示。TheendG120变频器技术及应用