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各行业VOCs废气成分汇总

造纸行业废气成份

造纸厂在制浆过程中的废气控制主要体现在三个方面：

一是在制浆生产过程中产生的臭气，将经过完全的密封输送系统被送到碱回收锅炉进行燃烧，如来自于浆线、蒸发罐、苛化和汽提塔的NCG不冷凝的气体，其成分中含有H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3等含硫化合物，还含有松节油、甲醇、水蒸汽、氮、氧等其他一些气体，具有腐蚀性，有毒且易爆。因此，不对NCG进行必要的回收势必很大程度地影响到空气质量。浆纸厂将系统内产生的NCG送入碱回收锅炉中燃烧，不但可以杜绝其对空气造成严重污染，同时对硫进行有效的回收；

二是纸浆漂白和制备化学药品所产生的废气，均经过废气洗涤塔进行化学处理，转化成对空气无污染的气体，再排放到大气中；

三是动力锅炉、碱回收锅炉和石灰窑燃烧产生的粉尘，经过燃烧尾气排放前设置高效的静电除尘设备，以去除其中的粉尘。

喷涂行业废气成份

涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为：前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化（磷化）工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺，也在不同行业的不同部门按需择用。

随着涂装技术的飞速发展，涂装自动化生产有了明显的进步，静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是，目前涂装所采用的还都是属于有机溶剂型涂料。

根据涂装生产工艺，涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程，所排放的污染物主要为：前处理过程中产生的粉尘或酸雾，喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上，其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

皮革行业废气成份

皮革废气来源合成革生产过程中废气的主要来源为有机溶剂的挥发：

（1）树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发；

（2）涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发；

（3）在烘箱加热时有机物的挥发；

（4）后处理过程中有机物的挥发。

皮革废气成分

废气污染物同具体工艺、配方组成有关。对于一定工艺，配方往往可以更改，所以其产生的具体污染物也并不固定。生产过程中一般的污染物有

①聚氨酯干法工艺：有机溶剂（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮等）

②聚氨酯湿法工艺：有机溶剂（DMF）

③聚氯乙烯等相关工艺：增塑剂烟雾（邻苯二甲酸二辛酯等）、氯乙烯、氯化氢、有机溶剂、铅

④后处理工艺：有机溶剂（DMF、甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸丁脂等）、颗粒物

⑤超纤工艺：有机溶剂（DMF、甲苯、二甲苯等）

食品行业废气成份

食品制造业在生产的时候往往伴随着大量的有机废气的产生，以及恶臭气体的伴随，其主要成分为硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲胺、苯乙烯等。

化工行业废气成份

不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。

污水厂废气成份

恶臭气体主要产生在污水处理过程中的排污泵站、进水格栅、沉沙池、调节池、初沉池等处；污泥处理过程中的污泥浓缩、脱水干化、转运等处；垃圾处理过程中的堆肥处理、填埋、焚烧、转（专业各类VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、喷淋塔、活性炭/树脂/沸石吸脱附等设备厂家：樊1311458653微信同）运等处。

铸造行业废气成份

铸造厂运营后，主要的环境污染因子为造型、制芯、混砂、砂处理、电炉熔化、浇铸、振动落砂、抛丸清理等过程产生的工业粉尘和铸造烟尘，此外在浸漆过程和砂型涂料的涂敷过程中产生少量的有机废气。铸造生产中产生的有机废气浓度低、产气量大、不连续。

注塑行业废气成份

1.橡胶注塑：橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段。注塑机在注塑加热过程中产生大量有机废气，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等，无组织排放的苯乙烯、甲等有机废气等会对环境造成严重污染。其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。

沥青行业废气成份

沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。

在在各种沥青基防水材料的生产过程中，需