《金属材料零部件失效分析基础与应用》 课件 第1章 绪论.pdf

《金属材料零部件失

效分析基础与应用》

第1章

绪论

1

目录

1.1失效出现的宏观原因

1.2失效分析的基本方法

1.3失效分析的主要目的

与值得注意的两种倾向

1.4失效分析的进展

失效出现的宏

观原因

1.1失效出现的宏观原因

零部件失效现象在工程中并不少见。失效可以一般定义为：

目前在机械装备、冶金设备、铁路、机车车辆等领域最重要及最广泛使用的材料仍然是金

属材料，零部件发生失效往往是在各类应力作用下发生的。腐蚀失效问题一般有专门论述，本

书不包括这部分内容。造成早期失效的常见的宏观原因归结如下：

1.设计问题（零部件几何形状设计问题）

一些失效问题是由设计不当造成的，例如人为的设计缺口。工程中有大量的轴类零

件（受弯曲或扭转载荷）、孔类零件，设计者往往将变截面处的圆角半径取值过小，就

属这类设计缺点。这种设计在零件进行热处理时，往往容易引起该处有很大残余应力，

同时在服役过程中引起应力集中。重新设计就可以避免失效。

1.1失效出现的宏观原因

【例1-1】不合理的尖角设计引起失效问题。

重载轴承滚柱材料采用G20Cr2Ni4A，进行深层渗碳＋淬火＋回火处理。在滚

柱中部有一个圆孔如图中虚线所示。在圆孔靠近表面处有一个台阶。该台阶在原设计时是90直

角，导致在滚子使用过程中很容易在此处产生裂纹。后来改进设计将此处设计为圆弧过渡，大

幅降低了开裂情况。

轴承形状图与滚子图

1.1失效出现的宏观原因

【例1-2】零部件服役条件判断有误，导致设计依据不符合实际情况。

标准件（如螺栓）是最常见的零部件，在各类机械中大量使用。

对于标准件的设计，一些设计者的思路是依据标准件承受的拉应力

进行设计，即以材料的强度指标作为设计依据。图1-2是某典型设备

上使用的直径为30

mm的螺栓断裂的断口宏观照片与金相组织照片。

据了解，设计人员的出发点是保证螺栓有高的强度，依据材料

的强度指标进行设计。选择了GCr15材料进行加工（并没有选择合

适的热处理）。，实际服役条件下螺栓的断裂属于疲劳断

裂（如何判断见3.1节），由于设计思想有误，导致螺栓早期断裂。

对于螺栓的设计，许多情况下设计者往往选用高强螺栓。但是在螺

栓实际是受到疲劳载荷作用的情况下，并没有达到设计要求。高强（a）断口宏观照片（b）螺栓金相组织照片（500×）

螺栓疲劳断口照片

度常常有损于工件，使工件出现严重的应力增高区域。

1.1失效出现的宏观原因

2.设计中选材或热处理选择不当

这类问题实际上也可以归类为设计问题。零部件进行设计时必须进行选材，设计人员的

选材思路一般是根据零部件受力分析，但有时是仿照类似产品进行选材与设计，这时往往由

于没有考虑使用环境等影响因素出现选材或热处理不当问题。

【例1-3】高尔夫球头裂纹问题。

高尔夫球运动是一项具有特色魅

力的运动，在我国也开始盛行。某公

司采用钛合金制作高尔夫球头，出口

到国外使用。在使用过程中钛合金的

球头出现大量裂纹，如图所示。

（a）肉眼可见宏观裂纹（b）材料内部出现大量裂纹

钛合金制作的高尔夫球头使用过程中出现大量裂纹照片

1.1失效出现的宏观原因

【例1-4】45钢轴类件的不