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材料成型综合性设计与制作

实验报告

（2018至2019学年第2学期）

学院：材料学院

专业名称：材料成型及控制工程

学号：

姓名：

指导教师：

报告时间：2019年07月12日

目录

一、课程设计的性质和目的2

二、课程设计的内容3

三、课程设计的进度安排4

四、设计主要内容-典型挤压件5

五、塑性成形零件的工艺分析及数值模拟与结果分析6

1、分析零件的工艺性，确定挤压成形工艺6

2、分析挤压材料并确定挤前处理方案6

3、计算挤压成形时坯料体积，变形程度，挤压力7

4、确定挤压方案凸、凹模具体结构及尺寸8

5、模拟模型的建立9

6、模拟结果分析10

六、总结16

七、课程设计的考核办法17

八、成绩评定指标体系18

I

一、课程设计的性质和目的

《材料加工工艺实验》课程设计是材料成型及控制工程专业学生巩固学

生学习《材料加工工艺》中的有关材料成形基本基本工艺后开设的综合性实

验，通过该实验，加深理解有关材料成形的基本工艺，巩固材料成形专业基

础知识，为后续的专业课、毕业设计、综合性制作等课程开展打下一定的基

础。

（1）加深学生对材料成形过程及材料流动规律的理解；

（2）锻炼学生对塑性成形过程分析能力；

（3）锻炼学生综合运用塑性成形理论及工艺的基本知识、基本规律，

通过该课程，应达到初步具有分析和制定简单的塑性成形工艺的能力；

（4）学生使用Deform模拟软件分析简单的塑性成形工艺过程，验证制

定的成形方案；

（5）根据模拟结果，应初步具有优化工艺的能力；

（6）根据学生自己的工作，能具有总结出简单规律的能力。

（7）锻炼学生撰写科技报告的能力。

2

二、课程设计的内容

根据已修课程《塑性成形原理》、《塑性成形工艺与模具设计》等课程

内容，按照指导教师给定的设计题目，或者根据学生个人的爱好和需要自拟

题目，题目的范围为分析挤压件、冲压件或锻件等的成形过程，或者分析一

典型塑性成形过程的某一影响因素对此过程的影响规律；根据设计题目及塑

性成形工艺的理论知识，拟定方案和工艺内容；所拟定的成形方案和工艺过

程应合理、可行；根据拟定的成形方案，运用模拟软件Deform-2D或

Deform-3D模拟其合理性；对于零件的塑性成形过程，应有优化工艺的内容；

根据对模拟结果的分析，总结出合理的结论；工作量应符合培养计划“2周”

和大纲要求。

同时，还应达到以下要求：

1.设计过程、步骤正确，设计思路清晰。

2.理论计算结果正确，结构设计合理。

3.设计说明书书写格式规范，内容完整。

4.完成实验的设计、准备、操作、分析，分析结论，提交一份详细的设

计说明书或实验报告。

3

三、进度安排

课程设计安排集中2周完成。第1周，根据设计要求查找参考文献，并

根据选定的实验内容，制定实验方案，并对实验进行准备；现场参观；第2

周根据要求进行方案制定、模拟，并对结果进行分析。

在整个实验过程中指导教师应从实验内容、实验方案、过程及注意事项、

结果分析、技术文件书写规范等方面进行精心指导，对学生设计中存在的问

题及时指导解决。最后每人提交1份实验报告；报告应完整，对实验中存在

的问题应有科学、合理的分析。

4

四、设计主要内容-典型挤压件

图1为典型挤压件，根据所学的知识，分别研究以下内容：

（1）分析零件的工艺性，确定挤压成形工艺；

（2）分析挤压材料并确定挤前处理方案；