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  • 2025-01-17 发布于湖南
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公司产品质量事故管理规定

一、目的

为加强公司产品质量事故的管理,及时、有效地处理产品质量事故,降低事故损失,维护公司信誉和客户利益,特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于公司内部发生的所有产品质量事故的管理,包括原材料、半成品及成品在生产、储存、运输、销售等过程中出现的质量事故。

三、产品质量事故分类

1.轻微质量事故:产品质量问题对产品性能、功能影响较小,不影响产品正常使用,且涉及范围较小,经济损失在[X]元以下。

2.一般质量事故:产品质量问题影响产品部分性能、功能,但通过简单处理(如返工、返修等)可恢复正常使用,经济损失在[X]元至[X]元之间。

3.严重质量事故:产品质量问题严重影响产品性能、功能,导致产品无法正常使用,或可能对用户造成安全隐患,经济损失在[X]元至[X]元之间,或引发客户批量投诉。

4.重大质量事故:产品质量问题造成重大安全事故,或对公司声誉造成极其恶劣影响,经济损失在[X]元以上,或导致产品大规模召回。

四、质量事故报告

1.报告责任与时限

发现产品质量事故的部门或个人应立即向本部门负责人报告。部门负责人在接到报告后,对于轻微质量事故,应在[X]小时内报告至质量管理部门;对于一般及以上质量事故,应在[X]分钟内报告至质量管理部门及公司高层领导。

质量管理部门在接到报告后,应立即组织初步调查,并在[X]小时内将事故情况以书面形式报告给公司领导及相关部门。

2.报告内容

事故发生的时间、地点、涉及产品批次、数量等基本信息。

事故的简要经过及初步判断的事故原因。

事故造成的影响及损失初步估计。

已采取的应急措施及效果。

五、质量事故处理

1.应急措施

一旦发生产品质量事故,相关部门应立即采取措施,防止事故进一步扩大。如对问题产品进行隔离、标识,暂停相关生产环节等。

对于可能危及人身安全的产品质量事故,应立即通知客户停止使用,并采取相应的召回措施。

2.事故调查

成立事故调查组:根据事故的严重程度,由质量管理部门牵头,组织相关部门(如技术、生产、采购等)人员成立事故调查组。对于重大质量事故,公司高层领导应参与调查组。

调查内容:事故发生的原因、经过、责任部门及人员,事故造成的损失等。调查过程应收集相关证据,包括实物、文件、记录等。

调查期限:轻微质量事故应在[X]个工作日内完成调查;一般质量事故应在[X]个工作日内完成调查;严重质量事故应在[X]个工作日内完成调查;重大质量事故应在[X]个工作日内完成初步调查,最终调查结果根据实际情况确定,但最长不超过[X]个工作日。

3.事故处理

根据事故调查结果,明确责任部门和责任人。对责任部门和责任人按照公司相关规定进行处罚,包括警告、罚款、降职、解除劳动合同等。

制定并实施整改措施:针对事故原因,由责任部门制定整改措施,经质量管理部门审核后实施。整改措施应包括纠正措施和预防措施,确保类似事故不再发生。

对问题产品的处理:根据事故的性质和严重程度,对问题产品采取返工、返修、报废、召回等处理方式。处理过程应严格按照相关规定执行,并做好记录。

六、质量事故统计与分析

1.质量管理部门负责对公司内发生的产品质量事故进行统计,建立质量事故台账,记录事故发生的时间、地点、原因、处理结果等信息。

2.定期(每月/每季度)对质量事故进行分析,总结质量事故发生的规律和趋势,提出改进建议,为公司质量管理决策提供依据。

七、附则

1.本规定由质量管理部门负责解释和修订。

2.本规定自发布之日起生效实施。原有与产品质量事故管理相关的规定与本规定不一致的,以本规定为准。

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