2025年管道组成件的检验.pdfVIP

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

管件检验规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了压力管道入厂检验的方法及要求;

本规程适用于压力管道元件组合装置中的管材、管件、紧固件、阀门等;

2引用标准

GB20255工业金属管道工程施工及验收规范

3一般规定

3.1所有管道组成件在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号;

3.2管道组成件必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书;对质量若有疑问时,必须按供

货合同和产品标准进行复检,其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定;

3.3管道组成件在使用前应进行外观检查,其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定;

4管材

4.1有特殊要求的管材,应按设计的要求订货,并按其要求进行检验;

4.2高压钢管复验应按下列规定进行：

a全部钢管应逐根编号并检查硬度,其硬度值应符合国家现行有关标准的规定;

b应从每批钢管中选出硬度最高和最低的钢管各1根(每根制备6个试样,其中拉力试样2个、

冲击试样2个,压扁或冷弯试样2个)进行机械性能试验,试验要求应符合国家现行有关标准的

规定;

拉力试验应按现行的《金属拉伸试验法》GB/T228的规定进行(当壁厚不能满足制取标

准试件时,可用完整管段代替);

冲击试验应按现行的《金属夏比缺口冲击试验方法》GB/T229的规定进行(当壁厚小于

12mm时,可免做试验);

压扁或冷弯试验：钢管外径大于或等于35mm时,应做压扁试验;试验用管环的宽度应为

30～50mm,锐角应倒圆;压扁至内壁间距为公称直径的0.6倍时,不得出现裂纹、分层等缺陷;

外径小于35mm时,应做冷弯试验,弯芯半径应为管子外径的4倍,弯曲90;时不应有裂纹、折断、

分层等缺陷;

c从做机械性能试样的钢管或试样上取样做化学分析,化学成分应符合国家现行标准或供货技

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乐民之乐者，民亦乐其乐；忧民之忧者，民亦忧其忧。——《孟子》

术条件的规定;

4.3高压钢管复验时,若有不合格的项目,应加倍复查;复查只进行原来复验不合格的项目;复查

的试样在原来不合格的钢管和与该钢管硬度最接近的另一钢管上截取;当复查结果仍有不合

格的项目时,则应对该批钢管逐根检查,不合格者不得使用;

4.4高压钢管应有制造厂的超声波探伤合格证;

4.5高压钢管经检验发现可修复的缺陷时,应逐步修磨,直至缺陷消失为止;除去缺陷后的实际壁

厚不应小于钢管公称壁厚的90%,且不小于设计壁厚;

5管件、紧固件

5.1弯头、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器及紧固件等,其尺寸偏差应符合现行国

家或行业标准的有关规定;

5.2管件及紧固件使用前应核对其制造厂的质量证明书,并确认下列项目符合国家或行业技术

标准的有关规定：

a化学成分;

b热处理后的机械性能;

c合金钢管件的金相分析报告;

d管件及紧固件的无损探伤报告;

5.3高压管件及紧固件技术要求应符合《PN16.0~32.0Mpa锻造角式高压阀门、管件、紧固件

技术条件》JB450的有关规定;

5.4法兰质量应符合下列要求：

a法兰密封面应光滑平整,不得有毛刺、划痕、径向沟槽、沙眼及气孔;

b对焊法兰的尾部坡口处不应有碰伤;

c螺纹法兰的螺纹应完好无断丝;

d法兰螺栓中心圆直径允许偏差为±0.3mm；法兰厚度允许偏差为±1.0mm；相邻两螺栓孔中心

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百学须先立志。——朱熹

间距的允许偏差为