2025年化工生产开停车方案.pdfVIP

吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎?——《论语》

生产装置开停车方案

在化工生产中，开、停车的生产操作是衡量操作工人水平高低的一

个重要标准。随着化工先进生产技术的迅速发展，机械化、自动化水

平的不断提高，对开、停车的技术要求也越来越高。开、停车进行的

好坏，准备工作和处理情况如何，对生产能否顺利进行都有直接影响。

开、停车是生产中最重要的环节。为保证我公司四氢糠醇生产安全开

停车，不发生设备损坏、物料损失、人员伤亡，特制订我公司四氢糠

醇生产的开停车方案。

开车方案

一、开车前的准备工作

1、成立开车领导小组，公司、车间主要技术负责人必须是成员之

一。对车间试车人员必须进行培训，合格上岗。做到工艺设备、所用

物料、产品、中间产品理化特性明确。应急救援人员、措施、设备设

施到位。

2、开车所需原料、辅助原料、公用工程（水、电、汽等）一应俱

全，以及生产所需物资的准备工作；

3、工艺操作规程、岗位操作法现场必须是有效版本；

4、电工、仪表、设备、工艺技术等各专业人员必须到试车现场，

随时处置试车意外情况；

5、在单机试车前，试车领导小组组织各专业人员再次对管道、机

械设备、仪表电气、安全设施及盲板检查、核对的，以防事故发

生。

二、单机试车

为了确认转动和待动设备是否合格好用，是否符合有关技术规范，

如冷冻机、循环水泵、真空泵等。单机试车是在不带物料和无载荷情况

下进行的。首先要断开联轴器，单独开动电动机，运转0.5小时，观

察电动机是否发热、振动，有无杂音，转动方向是否正确等。当电动

机试验合格后，再和设备连接在一起进行试验，一般也运转0.5小时

（此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据）。在运转过程中，

经过细心观察和仪表检测，均达到设计要求时（如温度、压力、转速

等）即为合格。如在试车中发现问题，应会同施工单位有关人员及时

检修，修好后重新试车，直到合格为止。

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先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

三、联动试车

联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质，代替生

产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置

连续通过物料的性能（该装置用水试车）。联动试车时也可以给水进

行加热或降温，观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压

力等数据，以及设备的运转是否正常等情况。联动试车能暴露出设计、

安装和检修过程中的一些问题，在这些问题解决以后，再进行联动试

车，直至认为流程畅通为止。联动试车后要把水放净，并清洗干

净。

四、化工试车

当以上各项工作都完成后，则进入化工试车阶段。按照已制定的

试车方案，在开车领导小组统一指挥下，按化工生产工序的前后顺序

进行。本工艺装置的具体开车程序为：

第一步：原料岗位

本岗位开车前一天应确原料备料充足。

第二步：溶解

将原药加入配置釜，通过计量设备，压力设备加入溶剂，开启反

应釜搅拌，溶解后再加入乳化剂，搅拌之成为透明液体。

第三步：出料

通过过滤器过滤后进入储存罐

第四步：检验

技术部按照国标检验乳油制剂

第五步：包装

通过计量设备包装

停车方案

在化工生产中停车的方法与停车前的状态有关，不同的状态，停

车的方法及停车后处理方法也就不同。我公司涉及的停车方式一般有

以下三种方式：

一、正常停车

生产进行到一段时间后，设备需要检查或检修进行的有计划的停

车，称为正常停车。这种停车，是逐步