排水塑料管（粘接）公称直径125mm以内施工技术指南.pdfVIP

排水塑料管（粘接）公称直径125mm以内施工技

术指南

排水塑料管（粘接）公称直径125mm以内施工技

术指南

在现代建筑施工中，排水系统的安装是至关重要的一环，特别是排水塑料

管的应用，因其耐腐蚀、重量轻、安装简便等特点，成为排水系统的首选材

料。本文将详细介绍公称直径125mm以内排水塑料管（粘接）的施工技术，

旨在确保施工质量和系统的稳定运行。

一、施工前准备

1.材料准备

管材与配件：选择符合国家标准和项目要求的UPVC、PP或HDPE等材质

的排水塑料管及配件，确保管材内外壁光滑、无裂纹、气泡，且壁厚均

匀。

胶粘剂：选用与管材材质相匹配的专用胶粘剂，确保粘接强度符合设计要

求。

清洁工具：抹布、丙酮等清洁剂，用于管道及配件连接部位的清洁。

测量与标记工具：卷尺、标记笔等，用于测量管道长度、标记插入深度

等。

安全防护装备：手套、护目镜等，确保施工人员的安全。

2.施工现场准备

清理施工区域，确保无障碍，便于施工操作。

检查施工图纸，确认管道布局、标高、坡度等符合设计要求。

准备必要的施工支架或吊架，确保管道固定牢固。

二、管道切割与预处理

1.管道切割

使用合适的切割工具，如手动割刀或电动切割机，确保管道切口平整、无

飞边。

切割时，应沿管道轴线进行，避免切割偏斜。

2.坡口处理

对管道插口进行坡口处理，坡口角度一般为15°~30°，确保粘接时胶粘剂

能均匀分布。

坡口应均匀、光滑，无裂纹、毛刺。

3.清洁处理

使用清洁布或丙酮等清洁剂，将管道及配件的连接部位擦拭干净，去除油

污、灰尘等杂质。

清洁后，应确保管道及配件连接部位干燥、无水分。

三、胶粘剂选择与涂刷

1.胶粘剂选择

选用与管材材质相匹配的专用胶粘剂，确保粘接强度满足设计要求。

胶粘剂应符合国家相关标准，具有良好的耐水、耐腐蚀性能。

2.涂刷方法

涂刷前，应摇动胶粘剂容器，使其混合均匀。

涂刷时，应沿管道轴向涂刷，涂刷均匀、无遗漏。

先涂刷承口内侧，再涂刷插口外侧，涂刷范围应覆盖整个连接部位。

四、管道承插连接

1.试插与标记

将管道与配件进行试插，确认配合度，并在插口处标记插入深度。

插入深度应满足设计要求，一般不低于承口深度的3/4。

2.连接操作

涂刷胶粘剂后，立即将插口插入承口，旋转一定角度（如1/4圈），使胶

粘剂均匀分布。

插入过程中，应避免用力过猛，以免损坏管道。

插入后，应扶持管道一段时间（如1~2分钟），待胶粘剂初步固化后再松

开。

3.固化处理

连接完成后，应静置固化，期间不得施加外力。

固化时间根据胶粘剂类型及环境温度而定，一般不少于24小时。

五、施工细节与注意事项

1.伸缩节设置

根据管道长度及温度变化，合理设置伸缩节，避免管道因热胀冷缩而损

坏。

2.支架与吊架

按照设计要求设置管道支架与吊架，确保管道固定牢固、无晃动。

支架与吊架的安装应满足管道坡度要求，确保排水顺畅。

3.转角与弯头

在管道转角及弯头处，应确保管道连接紧密、无渗漏。

必要时，可在转角处增设检查口，便于后期维护。

4.防水处理

管道穿越墙体、楼板等结构时，应做好防水处理，避免渗漏。

可使用防水涂料、防水卷材等材料进行防水处理。

5.安全防护

施工过程中，应佩戴安全防护装备，如手套、护目镜等。

避免在施工现场吸烟、使用明火等危险行为。

6.施工检查

施工完成后，应进行管道系统压力试验，确保无渗漏。

检查管道连接处是否牢固、胶粘剂是否固化完全。

验收合格后，方可进行后续施工或投入使用。

六、结语

排水塑料管（粘接）公称直径125mm以内的施工技术是一项复杂而精细

的工作。通过本文的介绍，我们了解了施工前准备、管道切割与预处理、胶粘

剂选择与涂刷、管道承插连接以及施工细节与注意事项等方面的内容。在实际

施工中，应