《有渣轨道的铺设》课件.pptVIP

*******************有渣轨道的铺设有渣轨道是铁路建设的一种重要形式,它在许多地区广泛应用。本次课件将深入探讨有渣轨道的铺设,以及相关的技术和注意事项。有渣轨道概述轨道结构有渣轨道采用碎石铺砌在轨枕上的轨道形式，相比传统轨道具有更强的减振降噪效果。路基要求有渣轨道对路基承载能力和稳定性有更高的要求，需要进行深层处理和加固。运行性能有渣轨道能够承受较高的车速和轴重，适用于高速铁路、重载货运线路等场景。有渣轨道的优势提升线路稳定性有渣轨道采用砂石等松散材料填充，能更好地吸收振动冲击力,提高线路的整体稳定性。便于维修保养有渣轨道的松散结构方便进行日常检查维护,减少了大规模修缮的频率。施工效率高相比传统焊缝道床,有渣轨道的铺设更快捷高效,能大幅缩短工期。有渣轨道的构成要素轨枕作为承载钢轨的主要构件,轨枕应具备足够的强度和刚度,以确保安全运行。道碴优质的道碴能提供良好的支撑,吸收振动,保护路基,确保轨道的稳定性。钢轨作为承载列车荷载的关键部件,钢轨要求具有高强度、耐磨性和良好的抗疲劳性能。路基路基的承载能力和稳定性直接影响整个轨道系统的质量,需要严格的设计和施工。轨枕的选择承载能力强轨枕需要足够的强度和刚度,承载列车的高动态载荷,确保轨道的稳定性。抗老化性能好选用优质材料,如预应力混凝土或木质枕木,能够抵抗风化和老化,发挥长期稳定的作用。使用寿命长良好的轨枕可以在轨道使用过程中减少更换频率,降低维护成本。节能环保选用生态环保的轨枕材料,最大限度地降低资源消耗和污染排放。道碴的选择1粒度均匀优质的道碴颗粒应当大小相当,无涣散块块或过细粉末。2硬度适中道碴应该具有适中的硬度,既要有足够强度承压,又不能过于坚硬易碎。3抗磨性强优质的道碴需要抗磨性好,经受列车运行时的频繁碾压和摩擦。4化学性质稳定选用无污染、无腐蚀性的道碴,确保轨道结构的长期稳定性。轨道结构的组成轨枕轨枕是轨道结构的基础,承担着将轨道荷载传递到路基的重要作用。轨枕选型需考虑载荷、环境等因素。常见材质有木枕、混凝土枕和钢枕。道碴道碴是轨道结构的支撑层,起到减震和排水的作用。常见的道碴材料有碎石、砾石和煤渣等,大小颗粒和级配是关键指标。钢轨钢轨是轨道系统的承载层,承受列车荷载并传递至轨枕。钢轨的材质、截面尺寸和连接方式都影响着轨道的性能。道钉道钉将钢轨牢固地固定在轨枕上,确保轨道几何形状的稳定性。不同类型的道钉有不同的安装工艺和使用特点。轨道梁的应用轨道梁是铁路线路的关键组成部分,起着承载和传递轨道受力的作用。轨道梁通常用于跨越大型障碍物,如河流和深谷,能够有效保证铁路线路的稳定性和安全性。轨道梁采用预制钢筋混凝土或钢结构设计,能承受巨大的压力和剪切力。合理选用轨道梁可以大幅提高线路的耐久性和使用寿命,并减轻线路建设成本。道床结构设计1路床层路床层为轨道的承载基础,需要进行合理的压实和夯实,以保证承载能力和稳定性。2垫层在路床层之上设置碎石或沙砾垫层,可以起到均匀受力、隔水、隔热的作用。3道碴层道碴层是轨道承载的关键部分,需要选择优质的道碴材料并进行精心的铺设。有渣轨道的基本建设流程1路基处理完善路基基础，确保承载能力。2铺砟施工科学合理布置碎石层。3轨枕安装精准定位并牢固固定轨枕。4钢轨铺设连接牢固、缝隙小、磨合良好。有渣轨道的建设流程包括:1)路基处理,为后续施工奠定基础。2)铺设碎石层,形成稳定的道床。3)精准定位并固定轨枕,确保轨道承载能力。4)钢轨铺设时注重连接质量和平顺性。整个过程需要严格把控,确保有渣轨道建设质量。路基处理方法土方开挖根据实际路线情况,进行合理的土方开挖作业,保证路基标高和斜坡坡度符合设计要求。路基压实分层碾压施工,采用合适的机械设备进行密实压实,达到设计要求的密实度。排水系统合理设计路基排水沟渠,疏通积水,避免因积水而影响路基稳定性。路基加固对软弱路基采取加固措施,如碎石垫层、挤淤、换填等,确保路基承载能力。铺砟工艺铺砟工艺是有渣轨道建设中的关键步骤之一。通过精准有序的铺砟过程,可以确保轨道持久稳定、安全高效运行。1碎石铺设根据设计要求,在道床表面均匀铺设优质碎石。2振动碾压采用振动碾压机械,对铺设的碎石进行反复压实。3结构层调整观察碎石压实情况,适当调整结构层厚度。4洒水养护持续对铺砟区域进行洒水养护,确保充分密实。轨枕安装步骤准备工作检查轨枕尺寸、质量并清理安装区域。基床处理对路基进行压实处理,为轨枕安装奠定稳固基础。就位安放将轨枕逐一就位,确保位置与间距正