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汽车透气座椅皮套生产加工技术要求

1范围

本文件规定了汽车透气座椅皮套（下文简称“皮套”）生产加工技术的术语和定义、基本生产要求、工艺设计、生产过程控制、产品质量要求、安全生产和污染物排放。

本文件适用于以皮革、人造革或合成革为原材料的汽车透气座椅皮套的生产、加工。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6836缝纫线

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB20400皮革和毛皮有害物质限量

GB/T29115工业企业节约原材料评价导则

GB30486制革及毛皮加工工业水污染物排放标准

GB/T34443人造革与合成革术语

GB50034建筑照明设计标准(附条文说明)

GB50057建筑物防雷设计规范(附条文说明)

GB55015建筑节能与可再生能源利用通用规范

QB/T2171金属拉链

QB/T2172注塑拉链

QB/T2173尼龙拉链

QB/T2703—2020汽车装饰用皮革

QC/T850乘用车座椅用聚氨酯泡沫

WS703革类加工制造业防尘防毒技术规范

3术语和定义

GB/T34443界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

皮革leather

原有结构大致完整的生皮，经过鞣制成为不腐烂的材料；皮上的毛一般已被除去，但也有可能有意地不除去。皮革也可由剖成数层的生皮或其皮片制成，剖层可在鞣制前或鞣制后进行。

[来源：CAB1018—2013，3.1]

4基本生产要求

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4.1基础设施

4.1.1建（构）筑物

4.1.1.1厂区内建（构）筑物应符合安全健康、消防、当地地震等级等相关要求，具有足够使用的高度和面积，利于通风，并符合GB55015、GB50057的要求。

4.1.1.2工厂宜集约利用厂区，在满足生产工艺前提下，优先采用联合厂房、多层建筑等。

4.1.1.3厂区及各房间或场所的照明宜尽量利用自然光，人工照明应符合GB50034的规定。不同的场所的照明应进行分级设计。生产企业宜选用效率高、能耗低的节能型照明设备。

4.2工艺装备

4.2.1专用装备

4.2.1.1生产企业使用的专用设备应符合产业准入要求。

4.2.1.2生产企业应采用节水、节能等促进节能减排降耗的专用设备。

4.2.1.3生产企业宜采用自动化装备，提高制革生产自动化水平。

4.2.2通用设备

4.2.2.1已明令禁止生产、使用的和能耗高、效率低的设备应限期淘汰更新。

4.2.2.2生产企业宜采用节能型设备或效率高、能耗低、水耗低、物耗低的设备。

4.2.3污染物处理设备

4.2.3.1必要时，生产企业应投入适宜的污染物处理设备，经处理的污染物排放应达到相关法律法规及标准要求。

4.2.3.2污染物处理设备的处理能力应与生产排放相适应，并应正常运行。

4.2.3.3生产企业应建立主要污染物处理设备台账。

4.3管理体系

生产企业应建立健全相应的管理体系：

——质量管理体系的建立可参照GB/T19001；

——职业健康安全管理体系的建立可参照GB/T45001；

——环境管理体系的建立可参照GB/T24001；

——能源管理体系的建立可参照GB/T23331。

5工艺设计

5.1生产企业应在汽车透气座椅皮套的工艺设计中引入生态设计的理念，生态设计宜参照GB/T24256进行。

5.2汽车透气座椅皮套的工艺设计应采用先进的工艺、设备，宜实现生产过程自动化。应根据企业工艺特点，装备功能完善的自动化控制系统，对工艺、设备进行严格管理。

5.3汽车透气座椅皮套的工艺设计应减少有害物质的使用，并符合GB20400的要求。生产企业宜实现无害物质替代有害物质。

5.4生产企业应加强皮革和边角料等资源综合利用，提高二次资源应用。

5.5生产企业宜建立产品可溯源、回收过程可测量、可报告、可核查的信息管理系统及回收评价体系、信息平台。

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5.6生产企业在工艺设计中应注意能源与资源的投入：

——应优化生产结构和用能结构，在保证安全、质量的前提下减少能源投入；——应采取必要措施减少原材料、尤其是有害物质的材料使用；

——应按GB/T29