铝合金压铸控制计划模板 (1).xlsVIP

10013

控制计划(ControlPlan)

■样件(sample)□试生产(pro-running)□生产(production)

主要联系人(Mainlinkman)/电话(TELNO.)：

日期date（修订modify）：

控制计划编号(controlplanNO.)：Q/CP-10013M0A/2

零件号/最新更改水平(Part/modifyvision)：

顾客工程批准(customerengineerappove)/日期date（如需要）：/

零件名称/描述(partname/decription)：

供方(supplier)/工厂批准(factoryappove)/日期(date)：/

顾客质量批准/日期date（如需要）ifneed：/

客户(customer)：

其他批准(appove)/日期(Date)（如需要）ifneed：/

其他批准(otherappove)/日期date（如需ifneed)要）：/

供方/工厂(supplier/factory)：

零件/过程编号(PartNO.)

过程名称/操作描述(Oprationdecription)

生产设备(Equipment)

特性(special)

特殊特性分类(specialclassified)

方法(Method)

反应计划(reactiveplan)

编号(No.)

产品(Part)

过程(Process)

产品/过程(Partprocess)

评价/测量技术(Measurement)

取样(Sampleanalysis)

控制方法(controlmethod)

规范/公差(Standdrd/Tolerance)

容量(capacity)

频率(frequency)

铝合金来料入厂检验(materialincominginspect)

叉车(Forklift)

ADC12

外观：包装无异样.完整.整齐,捆扎牢固.(Apperance:Parkagingtidily)

检查(inspect)

1次(bench)

批(bench)

材料检验记(materialinspectform)

1.不良放置隔离(separat)2.通知采购处理及退货(reject)

目测(visual)

对比(Contrastive)

质量保证书(Qulityassurance)

年(year)

外观(Apperance)

不得有明显发黑、杂质等，铝锭完整。表面无油渍污染物，无白黄色斑点，有银白色金属光泽，表面无收缩裂纹。(noinpurity,besmirch,yellowdot,flaw)

1扎(bench)

材料检验记录(materialinspectform)

标识(Remark)

每扎应有合格证或试验报告、批号、牌号、重量等标识。产品品质证成分符合标准，炉批号与铝锭相符。(Mustbehavethespecificationform)

化学成份记录检查(Compositionform)

G

(composition)Si:9.0-10.0Cu:≤0.6Fe:≤1.3Mg:0.4-0.6Zn:≤0.5Mn:≤0.35Ni:≤0.5Sn:≤0.15Al＝余量

厂商来料质量承诺书

光谙仪(opticalspectruminstrument)

储存(stock)

原材料(Rawmaterial)

仓库管理制度(Warehousemanagesystem)

目视(visual)

2次(time)

月(month)

领料记录表(materialrequistionform)

调整储存(adjuststock)

压铸(die-casting)

压铸机（420T）

模具，容器(Diecastingmachine/mould/Oven

检查设备状态(Checkequipmentstatus)

设备运转完好无异常(Equipmentregular)

1次(time)

班(shift)

设备点检记录(sequenceddectionremark)

重新调整或维修(adjustorfix)

耳闻(EarsCheck)

熔炉(Oven)

熔化温度(Metaltemprature)

温度680℃以上(tempartureover)

1H(hour)

熔炉温度记录表(oventempratureform)

调整到正确温度(re-adjust)

温度保温(Oventemprature)

室内温度高于(insidetempratureover)20℃：670±20℃

室内温度低于(inside