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焊接切割作业用火作业的安全监护要点证件检查乙炔和氧气瓶间距5米,气瓶与火源间距10米瓶帽、回火阀、防震圈完好电焊回路线应接在焊件上,把线不得穿过下水井或与其它设备搭接用火作业的安全监护要点10用火作业的安全监护要点电气设施01.临时用电设备实行“一机一闸一保护”02.临时用电电缆无破损裸露03.易燃介质泄漏环境必须使用防爆工具液态烃球罐区必须使用防爆工具有连续的释放源,用防爆工具01涂敷黄油、加装铜套等02使用蒸汽等进行掩护03请求消防掩护04防爆工具:用火作业的安全监护要点消防设施用火作业的安全监护要点最少两个手提式灭火器01必要时应有消防蒸汽、消防水带02不得占用消防通道03了解周围消防设施运行情况04请求消防掩护05什么情况下应中止作业?用火作业的安全监护要点火警及应急警报拉响后便携式可燃气体报警仪报警违反用火管理制度或危险用火作业监护人离开当作业内容或环境条件发生变更进入受限空间作业的监护要点人孔封闭器出入证盲板隔离是否可靠彻底施工环境、安全措施、必要的补充措施逐条确认作业的内容、地点(位号)、时间与作业许可证是否相符010203作业前的现场检查:进入受限空间作业的安全监护要点配备足够数量的空气呼吸器、绳索等逃生救护用器材确定与进入人员的联络信号采用自然通风,必要时采取强制通风,严禁向内充氧灭火器材保持出入口的畅通0102030405进入前的准备:进入受限空间作业的安全监护要点警示标识监护人通风机进入人员、设备的检查:清点人数、资质检查人员防护用品工器具不得使用卷扬机、吊车等运送人员01不能使用非防爆通讯工具02进入受限空间作业的安全监护要点进入受限空间作业的安全监护要点进入受限空间作业的安全监护要点01进入受限空间人员登记表02锅炉内作业警示、人员进出登记爆炸下限小于4%的可燃气体体积含量小于0.2%为合格;爆炸下限大于4%的可燃气体体积含量小于0.5%为合格;氧气含量19.5-23.5%,有毒物质浓度低于国家规定最高容许浓度。01连续检测(有释放源)032小时复测02检测:进入受限空间作业的安全监护要点进入受限空间作业的安全监护要点受限空间作业票未按要求进行定时检测分析。进入金属容器和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业,照明电压应不大于12V;12有可燃介质挥发的,应使用不大于12V的防爆行灯3当需使用电动工具或照明电压大于12V时,必须安装符合相关规定要求的漏电保护器,其接线箱(板)、隔离变压器严禁带入容器内,在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。应使用安全电压:进入受限空间作业的安全监护要点在吊装管线作业时,只有一个固定点无电工证进行临时接线作业现场使用临时用电线横跨检修道路,该区域有大量车辆通行,易造成电源线损伤灭火器被承包商取走使用电焊机未设接地线。一施工人员骑在未固定的工艺管线上进行作业。检修施工现场一吊车吊装作业时警戒范围不足;设备吊装处未拉设警戒绳,司索人员高处未系挂安全带;吊车司机操作证过期。停工过程关键环节的安全环保控制01检修过程的监护要点02主要内容:生产装置停工退料时,应控制温度和速度,防止发生冒罐、突沸、泄漏、跑冒;必须将塔、容器、换热器、机泵、管线等内部物料全部退净、回收,严禁排入明沟;残存的少量物料必须用小容器盛接,禁止物料落地;01装置停工吹扫阶段,生产车间应封闭进出装置的道路,禁止机动车进入或进行明火作业。02同一作业区域内施工应尽量避免交叉作业,在无法避免时,应尽量避免立体交叉作业。当不同施工单位发生交叉作业时,双方施工单位向业主单位提出交叉作业申请,交叉作业由业主单位协调;03停工过程关键环节的安全控制0102提供本质安全的检修作业环境是停工安全管理的最基本要求。停工过程关键环节的安全控制停工过程关键环节的安全控制火源控制—封闭进出装置道路、严格控制火源,限制动火作业和机动车辆02物料外甩—应控制速度、温度和流量,防止接受系统发生冒罐泄漏事故01污水处理厂火灾事故停工过程关键环节的安全控制停工产生的可燃物料、污水进入处理厂不防爆的设备设施停工过程关键环节的安全控制低点死角排空彻底隔离—盲板加拆;盲板材质规格;螺栓上紧固实停工过程关键环节的安全控制去除点火能源5、钝化—对打开容器,进入空气后,容易发生自燃、自聚反应的容器,应进行必要的钝化或特殊处理后,再开启塔器。XX炼油厂四罐区151#轻污油罐着火闪爆事故标识检修设备管线和在用设备管线3开启塔器—
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