金牌班组长管理能力提升培训讲义.pptVIP

班组生产现场作业管理——生产过程控制现场作业计划管理计划管理步骤一----计划的制定01计划包括：日计划、周计划、月计划、年计划和长期战略规划。020504020301计划管理步骤二----计划的执行与管理实施方法一目标管理法：方法二滚动计划法：方法三甘特图法:方法四网络计划技术：班组长一日管理班前会和班后会—作业指示与生产总结的场所内容：作用：记录的要求2、班中事务处理和检查（过程控制）三检制：检查内容软件系统查生产设备、查辅助设施查安全设施、查作业环境查思想、查意识、查制度、查管理、查事故处理、查隐患、查整改硬件系统1班组变更管理2班组变更：3班组变更管理：4实施程序：标准化作业标准化作业：特点与作用：班组现场管理模式四大优点：现场作业标准化制定作业标准：推行标准化作业：标准化作业实施要点一个好的作业标准至少应满足以下：01目标明确。02显示过程和结果。03现场6S管理6S的基本含义第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将要用的东西清扫干净--将要用的东西定出位置置放--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人推行“6S”的好处整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEITO）实施要点和方法清洁（SEIKETSU）01素养（SHITSUKE）02安全（SAFETY）03安全管理事故致因理论：是探讨事故发生、发展规律，研究事故起因、始末过程，揭示事故本质的理论。事故致因理论是指导事故预防工作的基本理论。介绍几个理论模型：事故的直接原因是指导致事故发生的物质条件。事故的间接原因：事故的根本原因：管理失误。企业班组安全管理事故预防的3E原则工程技术----Engineering教育----Education强制----Enforcement作业标准化：用科学的作业标准来规范人的行为。01安全点检：发现物的不安全状态，以便及早采取措施予以消除。02人的管理：制定安全操作规程及作业标准，规范人的行为，安全高效地进行操作；经常不断地对人员进行教育和训练。03作业现场的安全管理安全观察与沟通01安全观察与沟通02安全观察与沟通检查 安全观察01被动 互动02负面 正+负面03安全观察与沟通和检查的不同强调双向沟通与执行力的关系0102工作场所本身没有绝对的安全管理最终决定人员的行为强调关注行为，强调有感领导4、安全观察与沟通的方法--六步法观察讨论沟通启发安全观察与沟通的方法01观察02表扬03讨论04沟通05启发06质量的定义:质量的内涵:质量的特点：质量的概念生产质量管理八项质量管理原则：原则一：原则二：原则三：原则六：原则四：原则五：原则七：原则八：主办单位：新疆博识通咨询有限公司中国工业自动化培训网新疆博识通咨询有限公司0991-8866928中国工业自动化培训网Http://新疆博识通咨询有限公司0991-8866928中国工业自动化培训网Http://新疆博识通咨询有限公司0991-8866928中国工业自动化培训网Http://新疆博识通咨询有限公司0991-8866928中国工业自动化培训网Http://新疆博识通咨询有限公司0991-8866928中国工业自动化培训网Http://企业基层班组长管理能力提升培训讲师：王老师课程主讲内容01班组管理者的素质和能力要求班组长角色认知班组长三大核心管理能力班组长工作艺术班组长日常工作管理班组生产现场管理班组成本管理自我革新与提升—班组现场管理的科学发展观02素质要求：人品正、技术精、能力强。1能力要求：作为管理者，管理能力是第一竞争力，只有不断提升管2理能力和管理水平，才能确保企业的竞争力和自己的领3导力；作为职场人士，自我超越和提升是拓宽职业道路4的有力武器。5管理能力要求：可细化为领导、绩效、执行、沟通、激励、教练、6创新、用人、问题解决、团队建设10项能力。7班组管理者的素质和能力要求0102一、班组在企业中的地位和作用班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活