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金相分析基础非金属夹杂物的金相检验
非金属夹杂物的金相检验非金属夹杂物：钢中存在的非金属化合物。产生原因：①脱氧产物；②钢液凝固时产生。危害：破坏了钢基体的连续性，严重影响钢的性能。脱氧化剂炉渣耐火材料破坏了钢的基体的连续性
一、非金属夹杂物分类氧化物系夹杂物硫化物系夹杂物500×500×500×500×
一、非金属夹杂物分类氮化物系夹杂物500×500×
一、非金属夹杂物分类01.简单氧化物FeO、MnO、SiO、Al2O、CrO、2323ZrO、TiO等。呈颗粒状或球形。22
一、非金属夹杂物分类02.复杂氧化物FeO·Fe2O3、FeO·Al2O3、MnO·Al2O3、MgO·Al2O3等。坚硬的八面体晶粒。
一、非金属夹杂物分类03.硅酸盐2FeO·SiO2、2MnO·SiO2等。以玻璃态形式存在于钢中。
一、非金属夹杂物分类FeS、MnS、（Mn、Fe）S和CaS等。轧制后呈暗灰色条状。
一、非金属夹杂物分类AlN、TiN、ZrN、VN等。呈细小的多边形。
一、非金属夹杂物分类一般，氧化物和氮化物硬度较氮化物系高，属脆性夹杂物；硫化物和硅酸盐硬度较低，属塑性夹杂物。夹杂物
一、非金属夹杂物分类项目硫化物氧化物硅酸盐氮化物铸钢中呈球状或网状分布，轧钢中呈纺锤分布。一般为塑性夹杂，淡灰色铸钢中呈球状或者块状分布，钢中呈链状分布，灰色不变形，呈球状孤立存在：灰褐色规则的几何形状，呈方块、三角形等，橘红明场透明黄色或者红褐色、各向异性偏光暗场不透明,各向同性不透明，各向同性周围有亮圈不透明，各向同性不透明不透明透明
二、非金属夹杂物对钢性能的影响破坏了钢基体的均匀1、对疲劳性能性，连续性，还会在该处造成应力集中。的影响扭曲尖晶石2、对钢的韧性和塑性的影响
二、非金属夹杂物对钢性能的影响3、对钢的工艺性能的影响层状撕裂
三、非金属夹杂物的金相鉴定①试样制备：试样抛光后不需腐蚀；②放大倍数：90-100倍；③将最严重视场与评级图片比较。级别越高，表示夹杂物越严重，钢的性能越差。抛光100×
三、非金属夹杂物的金相鉴定1.试样的取样部位和数量，按相应的产品标准及有关技术条件的规定执行。纵断面横断面?磨制纵断面，观察夹杂物的数量、大小、形态、变形程度；?磨制横断面，观察夹杂物在断面上的分布。
三、非金属夹杂物的金相鉴定2.试样磨制前需淬火+低温回火来提高钢的基体硬度，以减少非金属夹杂物与钢基体之间的硬度差，避免在磨制中夹杂物脱落。提高钢基体硬度
三、非金属夹杂物的金相鉴定3．试样磨光时宜轻磨，单向磨光，抛光时宜轻抛，采用短纤维的抛光织物，磨抛中尽量缩短时间，防止夹杂物脱落。抛光时试样沿抛光盘径向往复移动，逆抛光盘转动方向稍加转动，防止夹杂物产生曳尾现象。
三、非金属夹杂物的金相鉴定短纤维的抛光织物抛光
三、非金属夹杂物的金相鉴定4.试样抛光后洗净、吹干，不经浸蚀，将其置于金相显微镜下，放大100倍进行观察评定。洗净、吹干
三、非金属夹杂物的金相鉴定橘黄色的是氮化物，深灰色的是三氧化二铬
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总结
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