某工业厂房现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计.docxVIP

PAGE

1-

某工业厂房现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计

一、设计概述

(1)工业厂房现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖设计是现代工业建筑中常见的结构形式，其设计质量直接影响到整个厂房的承载能力、安全性和使用功能。设计过程中，需综合考虑建筑物的使用要求、荷载情况、地基条件以及建筑经济性等因素，以确保楼盖结构的合理性和可靠性。

(2)在设计概述中，首先应对厂房的用途和规模进行明确，以便确定楼盖的平面布置和尺寸。同时，对楼盖的荷载组合和分布进行分析，包括恒载、活载和地震作用等，确保结构在各类荷载下均能满足规范要求。此外，还需考虑楼盖的防水、保温、隔声等特殊功能需求，以满足工业生产和使用环境的需求。

(3)设计过程中，应对楼盖的截面形式、配筋方式、混凝土等级等进行合理选择。截面形式应满足结构受力要求，同时兼顾施工和造价因素；配筋方式应确保楼盖在各类荷载作用下的安全性，并考虑经济性；混凝土等级应满足结构强度和耐久性要求。此外，设计还应包括楼盖的施工顺序、施工工艺及施工质量控制措施，以确保施工质量和进度。

二、结构设计计算

(1)在进行结构设计计算时，首先需要对楼盖进行荷载计算。以某工业厂房为例，该厂房楼盖采用现浇钢筋混凝土单向板肋梁结构，设计荷载为2.5kN/m2的活载和0.5kN/m2的恒载。根据规范，地震作用系数取0.15，计算楼盖地震作用系数后的地震荷载为0.375kN/m2。在荷载计算中，还需考虑楼面局部荷载、屋面荷载、设备荷载等，并将这些荷载叠加到楼盖设计上。例如，楼面局部荷载取0.2kN/m2，屋面荷载取0.4kN/m2，设备荷载取0.1kN/m2，总计荷载为3.825kN/m2。

以该厂房一跨为例，该跨长8m，宽6m，柱距4m，楼板厚度为120mm。根据单向板受力特点，板跨长方向为受力方向，板肋布置应满足抗弯要求。设计计算板肋间距时，考虑肋梁抗弯刚度及板的抗剪性能，取肋梁间距为4m，板肋高度取120mm，宽度取200mm。在荷载作用下，板的弯矩为15.75kN·m，剪力为12.2kN。

(2)接下来进行配筋计算。根据楼盖结构设计，板的钢筋采用HRB400级钢筋，混凝土等级为C30。在板肋配筋计算中，取钢筋保护层厚度为20mm，根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）的规定，板肋纵向钢筋的最小配筋率为0.2%，即配筋面积A≥0.002×150×600=360mm2。取4Φ12的钢筋进行配筋，钢筋总面积为502mm2，满足最小配筋率要求。

在板配筋计算中，板底配筋按受弯计算，取板底配筋为4Φ10的钢筋，钢筋总面积为251mm2，满足受弯计算要求。板面配筋按抗剪计算，取板面配筋为4Φ10的钢筋，钢筋总面积为251mm2，满足抗剪计算要求。

(3)对于楼盖肋梁，梁高取600mm，截面宽度取200mm，计算肋梁的抗弯刚度为6.67×10??m3。根据梁的截面尺寸和配筋计算，梁的抗弯承载力为28.9kN·m，满足荷载需求。梁的剪力设计值为20.3kN，梁的箍筋按受剪计算，取箍筋直径为8mm，间距为100mm，箍筋总面积为251mm2，满足受剪计算要求。

在计算过程中，还需对楼盖的施工阶段进行考虑。在施工阶段，楼盖承受施工荷载，包括模板、支架、人员、设备等荷载。施工荷载按1.2倍的设计荷载进行计算，即4.56kN/m2。在施工荷载作用下，楼盖的弯矩和剪力分别为19.25kN·m和13.1kN，均小于计算得到的承载力，满足施工要求。

三、施工与质量控制

(1)施工过程中，现浇钢筋混凝土单向板肋梁楼盖的质量控制至关重要。首先，需确保施工前对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量控制要点及安全注意事项。在混凝土浇筑前，应对模板及支架进行严格检查，确保其稳固可靠，避免因模板变形或支架失稳导致楼盖质量问题。

混凝土浇筑前，应对原材料进行严格检验，包括水泥、砂、石子、水等，确保其质量符合设计要求。混凝土配合比设计应充分考虑楼盖的承载能力和耐久性，通过试配确定最佳配合比。在浇筑过程中，应采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土密实度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

(2)施工过程中，楼盖的养护同样重要。混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖保湿养护，保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快影响混凝土强度发展。养护时间根据混凝土等级和气温条件确定，一般不少于7天。在养护期间，应定期检查混凝土表面，发现裂缝、蜂窝等缺陷应及时处理。

施工过程中，还需对楼盖进行变形观测，特别是对于大跨度、大荷载的楼盖结构。通过设置观测点，定期测量楼盖的沉降、挠度等变形量，及时发现问题并采取措施。同时，对楼盖的裂缝开展监测，确保裂缝宽度不超过规范允许值，防止裂缝发展影响结构安全。

(3)施工完成后，应进行楼盖的验收工作。验收内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、楼