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卸车前安全检查记录表

一、车辆信息

(1)车辆信息记录表首先应详细记录车辆的基本信息，包括车牌号码、车型、车辆颜色、车辆所属单位等。车牌号码作为车辆的身份标识，对于后续的安全责任追溯具有重要意义，应确保准确无误。车型信息则有助于了解车辆的载重能力和结构特点，从而确保货物装卸过程中车辆不会超载或因结构限制而造成安全隐患。车辆颜色和所属单位信息则有助于在卸车现场快速识别车辆，便于管理。

(2)在车辆信息记录表中，还需记录车辆的运行状态。这包括车辆的行驶里程、轮胎状况、制动系统、灯光系统、雨刮器等关键部件的工作情况。行驶里程可以反映车辆的磨损程度和使用年限，对于判断车辆是否需要保养或更换零部件有重要参考价值。轮胎状况直接关系到车辆的行驶稳定性和安全性，需要检查轮胎的气压、磨损程度和胎纹深度等。制动系统、灯光系统和雨刮器等关键部件的工作状态直接影响到车辆在卸车过程中的安全性能，必须确保其正常工作。

(3)车辆的装载情况也是车辆信息记录表中的重要内容。需要记录货物的种类、数量、重量和装载位置等。货物的种类和数量直接关系到车辆的载重是否合理，装载位置则影响着车辆的稳定性。此外，还应记录货物的固定情况，包括是否使用合适的固定工具、固定是否牢固等。这些信息的记录对于确保货物在运输过程中的安全，以及在卸车过程中的操作流程和风险控制至关重要。

二、货物信息

(1)货物信息记录表中，首先应详细列出货物的名称、规格型号、生产批号、生产日期、保质期等信息。例如，对于一批食品类货物，应记录食品的名称如“方便面”，规格型号如“袋装250g”，生产批号如，生产日期如“2021年1月1日”，保质期如“18个月”。这些信息的准确记录有助于保障食品安全，避免过期食品流入市场，同时便于消费者查询和追溯。

(2)在记录货物信息时，还需注明货物的数量、重量和体积。以一批电子产品为例，记录可能包括：数量为“1000台”，重量为“500kg”，体积为“20立方米”。这些数据的记录对于卸车过程中货物的堆放、仓储管理以及运输成本核算至关重要。同时，结合实际案例，若在卸车过程中发现货物数量与记录不符，则需立即启动调查程序，查找原因，避免造成经济损失。

(3)货物信息记录表中还应包含货物的包装方式和包装材料。例如，一批液体化学品可能采用“铁桶包装”，包装材料为“食品级PE塑料”。包装方式和材料的选择直接关系到货物的防护能力和运输过程中的安全性。在卸车前，需检查包装是否完好无损，如有破损，应立即采取措施进行修复或更换，确保货物在运输和装卸过程中的安全。此外，对于易碎或贵重货物，还需记录特殊处理要求，如轻拿轻放、避免碰撞等。

三、安全检查项目

(1)安全检查项目首先应包括对车辆制动系统的全面检查。制动系统是确保车辆在卸车过程中能够及时停车的关键部件。检查时应重点关注制动液的液位、制动盘和制动鼓的磨损情况，以及制动踏板的行程和制动效果。例如，根据《机动车运行安全技术条件》规定，制动液液位应保持在最低液位线以上，制动盘和制动鼓的磨损不得超过规定厚度。在实际案例中，若发现制动液不足或制动盘磨损严重，应及时补充制动液或更换制动盘，以确保制动系统的可靠性。

(2)货物固定情况也是安全检查的重要项目。在卸车前，必须确保货物在车辆上的固定牢固，以防止在行驶过程中因震动或紧急制动而导致货物移动。检查时应使用测量工具，如钢卷尺，测量货物与车辆之间的固定距离，确保固定带或夹具的拉力达到规定值。例如，根据《道路货物运输车辆安全技术条件》规定，固定带或夹具的拉力应不低于货物重量的10%。在卸车现场，若发现固定不牢固的货物，应立即采取措施重新固定，避免发生货物坠落事故。

(3)卸车区域的安全检查同样至关重要。这包括对卸车平台的检查，如平台的承重能力、防滑措施、照明条件等。例如，根据《建筑起重机械安全技术监察规程》规定，卸车平台的承重能力应满足最大货物重量的要求。在实际操作中，若发现平台存在裂缝、松动或照明不足等问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。此外，还需检查卸车区域的安全警示标志是否清晰可见，以及现场是否有足够的消防设施和应急疏散通道。这些措施的实施对于保障卸车过程的安全，防止意外事故的发生具有重要意义。

四、检查结果及处理措施

(1)检查结果记录表应详细记录各项安全检查的具体结果。对于车辆制动系统，如发现制动液不足，应立即补充至规定液位；若制动盘磨损超过标准，则需安排更换。对于货物固定情况，若发现固定不牢固，应重新固定至符合安全标准。在卸车平台检查中，若发现平台承重能力不足，应暂停使用并报请相关部门进行加固或更换。所有检查结果均需由检查人员进行签字确认，确保记录的真实性和准确性。

(2)针对检查过程中发现的问题，应立即采取相应的处理措施。对于制动系统的问