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品管QA工作职责

一、品质计划与标准制定

1.参与品质规划：积极参与公司整体品质管理计划的制定与修订，结合行业动态、国家标准及公司实际情况，为提升产品品质提供建设性意见。

2.标准制定与更新：依据产品特性、客户需求及相关法规，主导制定原材料、半成品及成品的品质检验标准和检验规范。定期对品质标准进行审查与更新，确保其有效性和适应性。

二、进料检验（IQC）监督与管理

1.检验流程执行监督：监督进料检验人员严格按照检验标准和流程对原材料及外协件进行检验，确保检验工作的准确性和及时性。

2.异常处理跟进：对进料检验中发现的品质异常，及时与供应商沟通协调，要求供应商给出整改措施和预防方案，并跟进整改效果。对严重品质问题的原材料，有权做出退货处理决定，并向上级汇报。

三、制程品质控制（IPQC）

1.巡检与监督：定时对生产现场进行巡检，检查生产过程中的工艺执行情况、人员操作规范以及设备运行状态等，确保生产过程符合品质要求。

2.品质问题解决：及时发现并解决制程中出现的品质问题，对轻微品质问题，当场指导操作人员进行纠正；对严重品质问题，立即停止相关生产环节，组织相关部门召开品质会议，分析原因并制定解决方案。

四、成品检验（FQC）与出货检验（OQC）

1.成品检验执行：按照成品检验标准对完工产品进行全面检验，确保产品的外观、性能、功能等各项指标符合要求。对抽样检验中发现的不合格品，及时标识、隔离，并进行原因分析和责任追溯。

2.出货检验把关：在产品出货前，对出货产品进行最终检验，核对产品型号、数量、包装等是否符合客户要求。只有检验合格的产品，方可允许出货，杜绝不合格产品流入市场。

五、品质数据收集与分析

1.数据收集整理：负责收集、整理进料检验、制程检验、成品检验等各环节的品质数据，建立品质数据库，确保数据的完整性和准确性。

2.数据分析与报告：运用统计分析方法对品质数据进行分析，如柏拉图、鱼骨图等，找出品质波动的规律和潜在问题。定期向上级领导提交品质分析报告，为公司品质改进提供数据支持。

六、品质体系维护与改进

1.体系文件管理：负责品质管理体系文件的日常维护与更新，确保文件的有效性和适用性。组织相关部门对品质体系文件进行定期评审，及时修订不符合实际情况的文件条款。

2.内部审核与管理评审：协助品质经理制定内部审核计划，并组织实施内部审核工作。对审核中发现的不符合项，跟踪责任部门进行整改，并验证整改效果。参与管理评审工作，为公司品质管理体系的持续改进提供依据。

七、客户品质反馈处理

1.反馈接收与登记：及时接收客户关于产品品质的反馈信息，详细记录客户反馈的问题现象、发生时间、使用环境等关键信息，并进行分类整理。

2.原因调查与处理：组织相关部门对客户反馈的品质问题进行调查分析，确定问题产生的根本原因。针对原因制定切实可行的纠正措施和预防措施，并跟踪措施的执行情况，确保问题得到彻底解决。及时向客户反馈问题处理进展和结果，提高客户满意度。

八、供应商质量管理

1.供应商评估与选择：参与新供应商的评估与选择工作，对供应商的质量管理体系、生产能力、技术水平等进行实地考察和评估。建立供应商档案，定期对现有供应商进行业绩评价，为供应商的选择和淘汰提供依据。

2.供应商辅导与提升：对品质不稳定或存在品质问题的供应商，提供必要的技术支持和品质辅导，帮助供应商改进质量管理水平，提高供应产品的品质稳定性。