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很全的模流分析诠释--第1页

很赞的模流分析诠释

一流动分析部分

1Filltimeresult

填充时间

填充时间显示了模腔填充时每隔一定间隔的料流前锋位置。每个等高线描绘了模

型各部分同一时刻的填充。在填充开始时，显示为暗蓝色，最后填充的地方为红

色。如果制品短射，未填充部分没有颜色。

使用：

制品的良好填充，其流型是平衡的。一个平衡的填充结果：所有流程在同一时间

结束，料流前锋在同一时间到达模型末端。这个意味着每个流程应该以暗蓝色等

高线结束。

等高线是均匀间隔，等高线的间隔指示了聚合物的流动速度。宽的等高线指示快

速的流动，而窄的等高线指示了缓慢的填充。

查看项目：

确认填充行为的显示状况。

短射—在填充时间结果上，短射将显示为半透明的，查看流动路径的末端是否有

半透明区域。

关于3D模型,可以使用未填充的模穴(短射)结果来检查是否在制品的内部存在

未充填的部分。

滞流—如果填充时间结果显示一些区域上的云图有很近的间隔，将产生滞流。如

果一个薄区域在制品完全填充之前冻结滞流会导致短射。

过保压—如果填充时间结果显示某个流程的流程之前完成，将显示过保压。过保

压会导致高的制品重量、翘曲和不均匀的密度分布。

熔接线和气穴—在填充时间结果上重叠熔接线结果可以确定其存在，熔接线会导

致结构和视觉上的缺陷。

气穴—在填充时间结果上重叠气穴结果可以确认其存在，气穴会导致结构和视觉

上的缺陷。

跑道效应—跑道效应会导致气穴和熔接线，查看气穴和熔接线的位置及数量。

2Pressureatvelocity/pressureswitchoverresult

V/P切换时刻的压力

该结果从流动分析产生，显示了通过模型内的流程在从速度到压力控制切换点的

压力分布。

使用：

在填充开始前，模腔内各处的压力为零（或者为大气压，绝对压力）。熔料前沿

到达的位置压力才会增加，当熔料前沿向前移动填充后面的区域时压力继续增

加，此取决于该位置与熔料前沿的长度。

各个位置的压力不同促使聚合物熔料的填充流动，压力梯度是压力差除以两个位

置间的距离。聚合物总是朝着负压力梯度方向移动，从高压力到低压力（这个类

似于水的流动从高处流向低处）。因而，最大压力总是发生在聚合物注射位置处，

最小压力发生在填充过程中的熔料前沿。压力大小（或压力梯度）取决于聚合物

在模腔中的阻抗；高粘性的聚合物要求更多的压力来填充模腔。模型中的受限制

区域，比如薄部分、小的流道、长的流动长度也要求大的压力梯度高压力来填充。

查看项目：

在填充阶段，压力分布的大变化通过间隔很近的云图表示，应该要避免。大多数

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的注塑过程在100-150MPa的注射压力或者在更低的。

在保压期间，压力的改变影响体积收缩，因此在保压阶段模腔的压力变化也应该

最小化。

滞流。

过保压。

收缩。

3Temperatureatflowfrontresult

流动前沿处温度

流动前沿处温度是熔料流动经过节点时的结果，产生于Midplane、Fusion、3D

流动分析，显示了在流动前沿到达某个节点时的聚合物温度。这个可以在分析结

束时，或者在分析中指定时刻。

使用：

如果流动前沿温度在制品的薄区域很低，可能发生滞流或者短射。某个区域的流

动前沿温度很高，可能发生材料降解和表面缺陷。确保流动前沿温度总是在聚合

物使用的推荐范围之内。

确保冷却和保压的压力