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《建筑钢结构施工》课程讲授人:张广峻现场焊接地址:邢台市桥西区钢铁北路552号邮政编码:054035
LEARNINGCONTENT学习内容操作工艺123地址:邢台市桥西区钢铁北路552号邮政编码:054035质量控制质量检验
操作工艺01
操作工艺(1)预热及后热处理:对较厚板件(大于25mm),在T型接头、角接接头和十字形接头中应采取防止层状撕裂的措施。措施包括:焊前预热,焊后缓慢冷却或后热,仔细清除焊丝及坡口的油锈、毛刺及水分,焊条严格烘干等。
操作工艺预热的加热区域应在焊接坡口两侧,宽度应各为焊件施焊处厚度的15倍以上,且不小于100mm;预热温度宜在焊件反面测量,测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;当用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。
操作工艺(2)焊后消氢处理消氢处理的加热温度应为200℃~250℃,保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h且总保温时间不得小于1h确定。达到保温时间后应缓慢冷却至常温。
操作工艺(4)引弧板、引出板、垫板要求
质量控制02
质量控制应重视以下几方面因素的影响人员保证焊接材料选择与管理焊接环境要求现场焊接防风措施低温焊接措施焊后缺陷返修措施
现场焊接环境要求序号环境要求1对于手工电弧焊,焊接作业区风速超过8m/s,CO2气体保护焊,焊接作业区风速超过2m/s的应设防风棚或采取其它防护措施;2焊接作业区相对湿度不应大于90%,温度小于40℃;风力小于四级,并做好防雨措施;3当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时,应采取加热去湿除潮措施;4雨天原则上停止焊接。
现场焊接环境要求焊接防雨防风布
质量检验03
质量检验1焊接完成后,首先清理表面的溶渣及两侧飞溅物,随后进行焊缝检验,检验方法按照《质量验收规范》进行。
质量检验2外观检查无损检测
无损检测3超声波探伤是检查焊接质量的一种方法,有专门的规范和判别标准.应按指定的探伤设备进行检测,检测前应将焊缝两侧150mm范围内的母材表面打磨清理,保证探头移动平滑自由,超声波不受干扰,根据实测值的记录判定合格与否。
无损检测4超声波探伤在高层钢结构工程中,主要是检查重要部位焊缝,如钢柱节点焊缝、框架梁的受拉翼缘等,一般部位的焊缝和受拉压、受剪部分的焊缝则进行抽检,这些都是由设计单位事先提出具体要求。在完成焊接24小时之后,对焊缝进行探伤检验。
焊缝超声波无损检测5
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