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矩形钢板风管制作施工技术指南
钢板矩形风管制作(δ=3mm以内、焊接),大边长2000mm以内的施
工技术,可以按照以下步骤进行:
一、施工准备
1.材料准备:
钢板:选择厚度在3mm以内的镀锌钢板,规格需满足设计要求,大
边长不超过2000mm。
标准件:螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、电焊条、焊丝
等,需与风管规格配套。
机具与护具:电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电
(气)焊工具、各种规格呆扳手、螺丝刀、木锤、拍板、手铁剪、安
全帽、安全带等。
1.设计图纸:根据设计图纸,确定风管的大小、形状、位置及走向。
二、风管制作
1.钢板清洗与检查:
检查钢板表面是否有划伤、锈蚀等缺陷,必要时进行清洗。
清洗钢板时,可使用洗涤剂稀释后,用擦机布擦洗,达到去污去油的
目的,干燥后备用。
1.钢板剪裁:
根据设计图纸,使用电动双刃剪或电动砂轮锯等工具,将钢板剪裁成
所需形状和尺寸。
剪裁时,应保证截面积不变,剪裁线应平直、准确。
1.咬口与连接:
对于矩形风管,可采用联合咬口的方式将钢板边缘咬合成一体。
咬口应紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。
1.焊接:
风管连接处可采用焊接方式,焊接时应保证焊缝牢固、平整。
焊缝应无夹渣、气孔等缺陷,焊接完成后应清除焊渣及飞溅物。
对于大边长接近或达到2000mm的风管,焊接时应特别注意焊缝的强
度和密封性。
1.法兰制作与连接:
根据风管的大小和形状,制作相应的法兰。法兰用料应符合设计要
求,一般为角钢或扁钢。
法兰应由四根角钢组焊而成,焊接时应保证垂直度和平行度。
法兰与风管之间应采用螺栓连接或铆钉连接,连接应牢固、平整。
对于大边长超过一定尺寸的风管,应采用角钢法兰连接,以提高连接
的强度和稳定性。
1.加固:
对于大边长大于或等于630mm的矩形风管,以及保温风管边长大于
或等于800mm时,其管段长度在1.2m以上应采取加固措施。
加固方法可以采用在风管中间围一圈角钢框加固,角钢规格可以等于
或略小于法兰规格。角钢与风管应焊接或铆接牢固,间隔均匀。
三、质量检查
1.外观检查:
风管外观应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角、表面凹
凸不大于10mm。
风管外边长的允许偏差应符合设计要求,一般不超过3mm。
1.焊接质量检查:
焊缝应牢固、平整,无夹渣、气孔等缺陷。
焊缝处不得有未焊透、未熔合等现象。
1.法兰连接质量检查:
法兰与风管之间的连接应牢固、平整。
法兰螺栓和铆钉的间距应符合设计要求,一般不大于150mm。
四、安装操作
1.安装准备:
检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计图纸要求。
根据设计图纸确定风管的位置及走向,参照土建给出的基准线确定风
管底标高。
1.支吊架制作与安装:
根据风管的大小和重量,制作并安装相应的支吊架。
支吊架应牢固、平整,与风管连接紧密。
支吊架的安装位置应符合设计要求,确保风管在水平或垂直方向上稳
定。
1.风管安装:
将风管逐节连接在支吊架上,调整高度和位置,达到设计要求。
风管连接处应使用密封胶条或密封膏进行密封处理,保证密封性。
风管穿墙或楼板时应做防护套管保护,防护套管与风管之间应使用柔
性材料进行封堵。
1.质量检查:
对安装完成的风管进行质量检查,包括漏光实验等,确保风管无漏风
现象。
检查支吊架的安装质量和稳定性,确保风管在运行时不会产生晃动或
位移。
以上钢板矩形风管制作(δ=3mm以内、焊接),大
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