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矩形钢板风管制作施工技术指南

钢板矩形风管制作（δ=3mm以内、焊接），大边长2000mm以内的施

工技术，可以按照以下步骤进行：

一、施工准备

1.材料准备：

钢板：选择厚度在3mm以内的镀锌钢板，规格需满足设计要求，大

边长不超过2000mm。

标准件：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、电焊条、焊丝

等，需与风管规格配套。

机具与护具：电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电

（气）焊工具、各种规格呆扳手、螺丝刀、木锤、拍板、手铁剪、安

全帽、安全带等。

1.设计图纸：根据设计图纸，确定风管的大小、形状、位置及走向。

二、风管制作

1.钢板清洗与检查：

检查钢板表面是否有划伤、锈蚀等缺陷，必要时进行清洗。

清洗钢板时，可使用洗涤剂稀释后，用擦机布擦洗，达到去污去油的

目的，干燥后备用。

1.钢板剪裁：

根据设计图纸，使用电动双刃剪或电动砂轮锯等工具，将钢板剪裁成

所需形状和尺寸。

剪裁时，应保证截面积不变，剪裁线应平直、准确。

1.咬口与连接：

对于矩形风管，可采用联合咬口的方式将钢板边缘咬合成一体。

咬口应紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。

1.焊接：

风管连接处可采用焊接方式，焊接时应保证焊缝牢固、平整。

焊缝应无夹渣、气孔等缺陷，焊接完成后应清除焊渣及飞溅物。

对于大边长接近或达到2000mm的风管，焊接时应特别注意焊缝的强

度和密封性。

1.法兰制作与连接：

根据风管的大小和形状，制作相应的法兰。法兰用料应符合设计要

求，一般为角钢或扁钢。

法兰应由四根角钢组焊而成，焊接时应保证垂直度和平行度。

法兰与风管之间应采用螺栓连接或铆钉连接，连接应牢固、平整。

对于大边长超过一定尺寸的风管，应采用角钢法兰连接，以提高连接

的强度和稳定性。

1.加固：

对于大边长大于或等于630mm的矩形风管，以及保温风管边长大于

或等于800mm时，其管段长度在1.2m以上应采取加固措施。

加固方法可以采用在风管中间围一圈角钢框加固，角钢规格可以等于

或略小于法兰规格。角钢与风管应焊接或铆接牢固，间隔均匀。

三、质量检查

1.外观检查：

风管外观应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角、表面凹

凸不大于10mm。

风管外边长的允许偏差应符合设计要求，一般不超过3mm。

1.焊接质量检查：

焊缝应牢固、平整，无夹渣、气孔等缺陷。

焊缝处不得有未焊透、未熔合等现象。

1.法兰连接质量检查：

法兰与风管之间的连接应牢固、平整。

法兰螺栓和铆钉的间距应符合设计要求，一般不大于150mm。

四、安装操作

1.安装准备：

检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计图纸要求。

根据设计图纸确定风管的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风

管底标高。

1.支吊架制作与安装：

根据风管的大小和重量，制作并安装相应的支吊架。

支吊架应牢固、平整，与风管连接紧密。

支吊架的安装位置应符合设计要求，确保风管在水平或垂直方向上稳

定。

1.风管安装：

将风管逐节连接在支吊架上，调整高度和位置，达到设计要求。

风管连接处应使用密封胶条或密封膏进行密封处理，保证密封性。

风管穿墙或楼板时应做防护套管保护，防护套管与风管之间应使用柔

性材料进行封堵。

1.质量检查：

对安装完成的风管进行质量检查，包括漏光实验等，确保风管无漏风

现象。

检查支吊架的安装质量和稳定性，确保风管在运行时不会产生晃动或

位移。

以上钢板矩形风管制作（δ=3mm以内、焊接），大