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矩形钢板风管制作与安装施工技术

钢板矩形风管制作（δ=3mm以内、焊接），大边长1250mm以内的施

工技术，可以参照以下步骤进行：

一、施工准备

1.材料准备：

钢板：选择厚度在3mm以内的镀锌钢板，规格一般为1m×2m。

标准件：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊

条、焊丝等，需与风管规格配套。

机具与护具：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮

锯、角向砂轮锯、台钻、电（气）焊工具、各种规格呆扳手、螺丝

刀、木锤、拍板、手铁剪、倒链、高凳、滑轮、绳索、尖冲、錾子、

射钉枪、活扳子、安全帽、安全带等。

1.设计图纸：根据设计图纸，确定风管的大小、形状、位置及走向。

二、风管制作

1.检查与清洗：

检查镀锌钢板是否有划伤、孔洞等缺陷。

使用洗涤剂稀释后，用擦机布擦洗钢板表面，达到去污去油的目的，

干燥后备用。

1.剪裁：

根据设计图纸，使用电动双刃剪或角向砂轮锯等工具剪裁钢板。

对于大边长1250mm以内的风管，选择适当的钢板厚度，一般不超过

3mm。

直风管应根据设计的风管截面进行剪裁，保证截面积不变。

1.咬口与连接：

使用咬口机或手工咬口的方式，将钢板边缘咬合成一体。

咬口应紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂缺陷。

1.焊接：

钢板矩形风管可以采用搭接焊、对接焊或角焊等方式进行焊接。

搭接焊是将两个钢板搭接在一起进行焊接，适用于厚度较小的板材和

较小的风管制作。

对接焊是将两个钢板的对接面放置在一起，形成隙缝后进行焊接，适

用于对密封性要求较高的风管。

角焊是将两条钢板的相互交汇部位进行角焊，适用于提高风管的强度

和稳定性。

焊接时应保证焊缝牢固、平整，无夹渣、气孔等缺陷。

1.加固：

对于大边长大于或等于630mm的矩形风管，以及保温风管边长大于

或等于800mm时，其管段长度在1.2m以上应采取加固措施。

加固方法可以采用在风管中间围一圈角钢框加固，角钢规格可以等于

或略小于法兰规格。角钢与风管应铆接牢固，间隔均匀，不应大于

220mm。

1.法兰制作与连接：

根据风管的大小和形状，制作相应的法兰。法兰用料应符合设计要

求，一般为角钢或扁钢。

法兰应由四根角钢组焊而成，焊接时应保证垂直度和平行度。

法兰与风管之间应采用铆钉或螺栓连接，连接应牢固、平整。

三、质量检查

1.外观检查：

风管外观应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角、表面凹

凸不大于10mm。

风管外边长的允许偏差应符合设计要求，一般不超过3mm。

1.焊接质量检查：

焊缝应牢固、平整，无夹渣、气孔等缺陷。

焊缝处不得有未焊透、未熔合等现象。

1.法兰连接质量检查：

法兰与风管之间的连接应牢固、平整。

法兰螺栓和铆钉的间距应符合设计要求，一般不大于150mm。

四、安装操作

1.安装准备：

检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计图纸要求。

根据设计图纸确定风管的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风

管底标高。

1.安装支吊架：

根据风管的大小和重量，制作并安装相应的支吊架。

支吊架应牢固、平整，与风管连接紧密。

1.风管安装：

将风管逐节连接在支吊架上，调整高度和位置，达到设计要求。

风管穿墙或楼板时应做防护套管保护。

1.密封处理：

风管连接处应使用密封胶条或密封膏进行密封处理，保证密封性。

1.质量检查：

对安装完成的风管进行质量检查，包括漏光实验等，确保风管无漏风

现象。

以上钢板矩形风管制作（δ=3mm以内、焊接），大边长125