设备日常使用维护与巡检管理.doc

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设备日常使用维护与巡检管理

1、日常使用维护

1）操作人员应严格按工艺规程操作法进行设备的启动、运行与停车，严禁超温、超压、超负荷运行。设备投用前应进行开机前检查，不得投用未经开机前检查和未进行检修后验收的设备。

2）操作人员对分工包干设备及周围环境进行定期清扫，保持设备整洁，电气设备、外保温设备不得直接用水冲洗。

3）操作人员发现设备有异常情况，应立即查找原因，及时进行汇报。在紧急情况下，应采取果断措施，并及时上报和通知值班长及有关岗位，需维修人员检查修理的，应按工作程序及时通知维修人员检查修理，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷要记录在交接班记录上，并向下一班交接。

4）维修人员发现设备缺陷要及时进行处理，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。维修人员在巡回检查时，应同时检查备用设备的备用情况，并做好记录。

2、巡检管理

1）建立操作人员设备巡回检查制，规定巡检频次/周期、巡回检查路线和巡检内容，结合工艺巡检确定设备巡检频次/周期，原则上工艺装置1次/小时。

2）操作人员巡检范围应涵盖职责区域内的所有设备，关键装置、重点部位内的设备应重点巡检。

3）操作人员巡检应包括且不限于以下内容：

a）设备的清洁卫生及设备的完好性：设备的表面清洁符合企业的要求；设备完好不缺零部件、附件。

b）设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；

c）设备润滑情况：润滑系统是否齐全；油量（位）是否在要求范围内；油路是否畅通；油温、油压是否正常；润滑自动控制及信号是否正常；油质是否有变化；

d）设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化；

e）设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；

f）设备的声音：听设备运转的声音是否正常；

g）设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；

h）设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；

i）设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；

j）设备安全设施齐全完好；

k）装置平台和管道系统是否完好，支吊架是否完好有效。

4）操作人员巡检时按照“停、摸、测、看、闻”实施检查，做到“清洁、整理、润滑、紧固、调整”，巡检发现的设备问题记入巡检记录或交接班记录，并根据责任要求及时处理或上报。因装置开停车或检修等特殊原因不能实施巡检的，应在记录中注明。

5）维修部门应建立维修人员设备巡回检查制，规定巡检频次/周期、巡回区域范围和巡检内容。设备巡检频次应不少于1次/天。机修人员应对职责范围内的动设备检查巡检，电气应对各装置配电室、各变配电站设备设施进行巡检，每次巡检范围应涵盖职责范围内的所有设备，对关键装置、重点部位区域设备应重点巡检。人员巡检时应主动向操作人员了解设备运行情况，做好巡检记录。巡检发现的设备问题，能现场消除的应即时消除，需组织消除的，及时上报。