进入受限空间作业安全管理标准培训.ppt

进入受限空间的原则进入受限空间前，必须进行危害识别。包括但不限于以下方面：可能存在的危险气体危害。易燃易爆气体（沼气、氢气、乙炔气或汽油挥发物等），有毒有害气体、蒸气（一氧化碳、硫化氢、焊接烟气等）。窒息危害。缺氧（空气中的含氧量19.5%），氮气、二氧化氮、一氧化碳。腐蚀性化学品被淹没/埋没机械危害物理危害（极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利的物体）其它，如电击、温度、辐射、噪音等危害预防行动:进入受限空间的原则(续)危害预防行动:评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境?保持安全进入的条件?预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响在进入受限空间前，制定具体的救援计划（参见附录B《救援计划制定指南》），各类救援物资必须到位备用在进入受限空间前，相关的人员已经接受培训消除危害使风险减低至可接受的水平?使用个人防护装备按照以下次序和控制手段处理危害：进入受限空间的原则(续)根据受限空间的构造选择最佳的隔离方法，这些方法包括但不限于：移除管线（物理上断开）并加装肓板加装肓板两头截止，中间排放隔离肓板压力等级应和系统压力相匹配。肓板必须密封且有安全保护措施（如密封套、密封罩等）。肓板必须上锁、挂签危害控制措施：隔离清理、清洗受限空间的方式包括但不限于下列做法:??腾空空间??清扫空间(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)??中和危害物。??置换强制通风危害控制措施：清理、清洗4.2.5气体检测在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境。4.2.5气体检测在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境。蒸煮、排除残液消除危害消除危害强制通风消除危害清淤在进入之前和进入期间应检测受限空间内的气体环境在进场所之前进行测试；对不同高度进行检测；12345进入之前和环境可能改变的场所均需检测，例如：焊接作业；钻孔作业；清淤作业；溶剂清理；测试内容：氧气含量；易燃或爆炸性物质；有毒气体或蒸气；危害控制措施：气体检测气体检测（续）：当对封闭场所进行气体检测时，应对所有区域进行检测（顶部、中部和底部）。有些气体比空气，从而会沉积在场所底部；有些气体比空气轻，从而会积聚在场所顶部；如果检测显示出氧气的缺失，或有害气体的存在，那么此场所必须要先通风，在工人进入工作前重新检测；千万不要凭感觉判断封闭场所内部是否安全；我们无法看到，闻到很多种有害气体，也不可以判断氧气浓度；应该利用有声报警器的检测仪器对气体进行检测；02易燃性标准应保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度：当其爆炸下限＞4％时，浓度应＜O.5％(体积)；当爆炸下限＜4％时，浓度应＜0.2％(体积)03毒性标准受限空间内的有毒、有害物质不得超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标。作业期间应每隔4h取样复查一次，也可同时选用有效的便携式检测仪对受限空间进行连续检测，如有一项不合格，应立即停止作业氧浓度标准受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同。氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间01检测：进入受限空间作业必须设专人监护，不得在无监护人的情况下作业。监护人和进入者必须明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业，进入者应系安全可靠的保护绳，监护人可通过系在进入者身上的绳子进行沟通为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可自然通风，必要时须采取强制通风方法，严禁向受限空间通纯氧。在特殊情况下，作业人员应佩戴安全可靠的呼吸面具、正压式空气呼吸器和长管呼吸器，但配戴长管面具时，必须仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护监护：通风：温度：受限空间内的温度不应对作业人员产生危害危害控制措施：危害控制措施：静电防护04如存在静电危害时，应采取可靠的接地措施并进行检测，接地电阻值应小于10欧姆个人防护装备03根据作业中存在的风险种类，依据相关的防护标准，确定个人的防护装备并确保正确穿戴防坠落02受限空间作业面存在坠落风险时，必须按照高处作业相关规定制定防止坠落的安全措施（包括如何在行走表面、工作平台和升降电梯、脚手架、梯子上防人员坠落的措施及救援方法）照明及电气01进入受限空间作业，应有足够的照明，照明要符合防爆要求监护人使用个人防护装备**