原创力文档- 1、本文档共5页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
基于Deform-3D铝棒材热挤压速度的优化--第1页
基于Deform-3D铝棒材热挤压速度的优化
甘纯;刘旭;张超
【摘要】Theextrusionmodelforaluminumalloybarhasbeenestablished
bytheaidsofUGthree-dimensionalsoftware.Thenumericalsimulationof
thermal-mechanicalcouplingextrusionprocessforthebaratacertain
preheatingtemperatureindifferentextrusionspeedhasbeenconducted
byuseoftheDeform-3Dnumericalsimulationsoftware.Theresultsshow
thattheworkpieceintheworkingbelthasstraightaxialdirectionandflat
surfacewithoutdeflectslikewavingandtwisting,whichdemonstratesthat
thetooldesignisreasonable.Underthe480℃preheatingtemperature,10
mm/sextrusionspeedisareasonableparameter.Thusinthisway,the
damageofobtainedworkpieceisminimumandtheinternaldeformation
isuniform.%借助UG三维软件建立了铝合金棒料挤压模型,利用Deform-3D数
值模拟软件对棒材在一定预热温度下以不同的挤压速度进行热力耦合挤压过程的数
值模拟.结果表明,在工作带成形的工件轴向平直、端面平整,没有发生波浪、扭曲等
缺陷,证明该套模具设计合理;在480℃预热温度下,挤压速度为10mm/s是一个合
理的参数,得到的工件损伤最小,内部变形均匀.
【期刊名称】《锻压装备与制造技术》
【年(卷),期】2017(052)004
【总页数】3页(P75-77)
【关键词】铝合金棒材;热挤压成形;Deform3D;挤压速度;数值模拟
基于Deform-3D铝棒材热挤压速度的优化--第1页
基于Deform-3D铝棒材热挤压速度的优化--第2页
【作者】甘纯;刘旭;张超
【作者单位】四川希望汽车职业学院机电工程系,四川资阳641300;四川希望汽车
职业学院机电工程系,四川资阳641300;四川希望汽车职业学院机电工程系,四川资
阳641300
【正文语种】中文
【中图分类】TG376.2
模具中金属成形过程是其在下模中的流动过程，采用试验方法测试其金属塑性变形
不仅困难，而且耗时、耗力、耗材。随着现代制造业对塑性成形工艺分析和下模设
计要求的提高，数值仿真技术在这一领域得到了广泛应用。目前，铝型材挤压过程
的数值模拟研究大多使用有限元法，通过在计算机上模拟整个挤压成形过程，研究
金属材料的应力应变状态、流变特性等参数变化规律，及早发现挤压制品中的折叠、
充填不满、变形不合等缺陷，为成形工艺的制定和下模的设计提供科学根据，对提
高金属制品的组织和性能具有重要意义[1，2]。本文借助UG三维软件建立了铝合
金棒料挤压模型，并采用Deform-3D软件对铝棒材的热挤压过程进行了数值模拟，
分析了在不同挤压速度下金属材料流动均匀性、应力场、应变场、温度场、破坏系
数等的变化规律。
图1为铝
文档评论（0）