新型钻井泵挡泥盘安装结构分析.docx

2013年第42卷第9期第74页石油矿场机

2013年第42卷第9期第74页

2013,42(9):74～

2013,42(9):74～76

文章编号：1001-3482(2013)09-0074-03

新型钻井泵挡泥盘安装结构分析

周恕毅1,向鹏2,张芳芳1,唐林，陈宗强,弋大浪1,程建1

(1.四川宏华石油设备有限公司成都研发部，成都610036;2.中石化西南局川西采气厂，四川德阳618000)

摘要：提出了一种钻井泵用新型挡泥盘安装结构。与传统挡泥盘安装结构相比，采用该新型挡泥盘安装结构能大幅提高中间拉杆的密封效果，有效防止动力端润滑油被污染。该挡泥盘具有互换性，加工经济性好。

关键词：钻井泵；中间拉杆；密封；填料盒中图分类号：TE926文献标识码：B

NewTypeMudflapsDiskMountingStructureofDrillingPump

ZHOUShu-yi,XIANGPeng2,ZHANGFang-fang,TANGLin,CHENZong-qiang,YIDa-lang1,CHENGJian1

(1.RDDepartment,SichuanHonghuaPetroleumEquipmentCo.,Ltd.,Chengdu610036,China;

2.ChuanxiGasProductionFactory,SinopecSouthwestBranch,Deyang618000,China)

Abstract:Anewtypemudflapsdiskmountingstructureofthedrillingpumpispresentedinthispaper.Comparedwiththetraditionalmudflapsdiskmountingstructure,thenewstructureusedisabletogreatlyimprovethesealingeffectoftheintermediatelever,andpreventpowerendcontam-inatedbyoileffectively,andisalsoabletokeepthemudflapsdiskwithinterchangeability,ismuchbetterforprocessingprice.

Keywords:drillingpump;intermediatelever;sealing;packingbox

钻井泵主要由动力端和液力端2大部分组成。动力端为曲柄连杆机构，通过中间拉杆传递到液力端，实现将机械能转化为水功能，即把低压泥浆转化为高压泥浆，满足钻井作业的需要[1]。钻井泵工作过程中，必须保证动力端的曲柄连杆机构具有良好的润滑条件，如果润滑油被污染，将影响动力端运动件的寿命。钻井泵运转时中间拉杆作往复运动，液力端的泥浆容易沿中间拉杆进入动力端，泥浆中含有固体颗粒，有时还含有高硬度的石英砂等，这对动力端内的各摩擦副是致命的。同时，动力端的润滑油也容易沿中间拉杆泄露，因此中间拉杆的密封效果将直接影响到整台钻井泵的正常工作。钻井泵结

构如图1所示。

1—机架；2—曲柄连杆机构；3—滑道；4—挡泥盘；

5-填料盒；6—中间拉杆；7—液力端

图1钻井泵结构

收稿日期：2013-03-16

作者简介：周恕毅(1982-),男，四川简阳人，硕士，工程师，主要从事钻并泵研发工作，E-mail:zhou_shuyi@163.com。

第42卷第9期周恕毅，等：新型钻井泵挡泥盘安装结构分析·75·

1传统挡泥盘安装结构[2-33

传统的钻井泵挡泥盘是采用配作的方法，即在钻井泵机架焊接前便在机架安装挡泥盘的横墙板上加工好安装挡泥盘的螺纹孔及定位销孔。加工挡泥盘时，首先将挡泥盘安装在机架上，然后加工挡泥盘上用于安装填料盒的内孔。传统挡泥盘安装结构如图2所示。

这样的加工处理方法有以下3方面的缺点：

1)安装挡泥盘的螺纹孔和销孔是在机架焊接之前加工好的，机架焊接后需进行退火处理，退火处理会引起螺纹孔和销孔变形。

2)挡泥盘是用螺栓和圆柱销安装到机架横墙板上后再镗挡泥盘中心孔，属于配做，故挡泥盘不具有互换性，一旦挡泥盘损坏，在现场将无法找到合适