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化工仪表及自动化(第四版)PDF版

目录CATALOGUE化工仪表基础知识自动化控制系统概述化工仪表的测量原理与技术自动化控制系统的设计与实施化工仪表及自动化系统的应用实例化工仪表及自动化技术的发展趋势与挑战

化工仪表基础知识CATALOGUE01

按被测参数分类机械式仪表、电子式仪表、智能式仪表等。按工作原理分类按使用场合分类功量、显示、记录、控制、报警等。温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表等。现场仪表、盘装仪表、架装仪表等。仪表的分类与功能

03提高测量精度的方法选择合适的测量仪表、进行正确的测量操作、定期校准和维护测量仪表等。01测量误差绝对误差、相对误差、引用误差等。02精度等级准确度等级、精确度等级等。测量误差与精度

选型原则根据被测参数的性质和测量要求选择合适的仪表类型、规格和型号。安装要求按照仪表的安装规范进行安装，注意安装位置、环境温度、振动和电磁干扰等因素对仪表的影响。调试与验收在安装完成后进行调试和验收，确保仪表的正常运行和测量准确度。仪表的选型与安装

自动化控制系统概述CATALOGUE02

控制器被控对象测量元件执行元件自动控制系统的组成接收测量信号，与设定值比较后产生控制信号。将被控对象的输出量转换为测量信号，传递给控制器。被控制的设备或过程，其输出量受到控制信号的影响。接收控制信号，驱动被控对象实现控制目标。

控制器根据输入信号产生控制信号，但不接收反馈信号。开环控制系统控制器接收反馈信号，与输入信号比较后产生控制信号，实现闭环控制。闭环控制系统包含多个控制器和多个被控对象，实现更复杂的控制功能。复合控制系统自动控制系统的分类

系统受到扰动后能够恢复到原平衡状态的能力。稳定性系统输出量与设定值之间的偏差大小。准确性系统响应速度的快慢，即系统从输入到输出所需的时间。快速性系统对参数变化、外部干扰等不确定因素的抵抗能力。鲁棒性自动控制系统的性能指标

化工仪表的测量原理与技术CATALOGUE03

利用弹性元件受压变形的原理，将压力转换为位移进行测量，如弹簧管压力表和波纹管压力表等。弹性式压力计通过测量承重元件上的负荷来确定被测压力的大小，如活塞式压力计和浮球式压力计等。负荷式压力计将压力转换为电信号进行测量，如压电式压力传感器和电阻应变式压力传感器等。电测式压力计压力测量仪表

膨胀式温度计利用测温介质受热膨胀的原理，将温度变化转换为位移进行测量，如玻璃液体温度计和双金属温度计等。热电偶温度计基于热电效应原理，将温度变化转换为电势差进行测量，具有测量范围广、精度高等优点。热电阻温度计利用测温元件的电阻值随温度变化的特性进行测量，如铂热电阻和铜热电阻等。温度测量仪表

差压式流量计通过测量流体在节流装置前后产生的差压来确定流量大小，如孔板流量计和喷嘴流量计等。转子流量计利用流体推动转子旋转的原理来测量流量，如涡轮流量计和涡街流量计等。容积式流量计通过测量流体在固定容积内流动的次数来计算流量，如椭圆齿轮流量计和腰轮流量计等。流量测量仪表030201

浮力式物位计利用浮子随液位变化而上下浮动的原理进行测量，如浮球液面计和浮筒液面计等。电测式物位计将物位变化转换为电信号进行测量，如电容式物位传感器和超声波物位传感器等。直读式物位计通过直接读取物位高度或深度的原理进行测量，如玻璃板液面计和磁翻板液面计等。物位测量仪表

自动化控制系统的设计与实施CATALOGUE04

稳定性控制系统应能保持稳定的工作状态，不受外部干扰或内部变化的影响。准确性控制系统的输出应能准确地反映输入信号的变化，误差应在允许范围内。快速性控制系统应对输入信号的变化做出快速响应，以减小滞后时间。适应性控制系统应能适应不同的工作条件和环境变化，具有一定的鲁棒性。控制系统的设计要求

控制器接收输入信号，根据控制算法进行计算，并输出控制信号。执行器将控制信号转换为物理量，驱动被控对象。传感器检测被控对象的物理量，并将其转换为电信号。变送器将传感器输出的电信号转换为标准信号，以便于传输和处理。控制系统的硬件组成

根据被控对象的特性和控制要求，选择合适的控制算法，如PID控制、模糊控制等。控制算法设计人机界面设计数据处理与存储故障诊断与处理设计易于操作和理解的人机界面，方便用户进行参数设置和状态监控。对采集的数据进行处理和分析，提取有用信息，并将重要数据存储在数据库中。设计故障诊断程序，及时发现并处理系统故障，确保系统稳定运行。控制系统的软件设计

控制系统的调试与投运系统调试在正式投运前，对控制系统进行调试，检查各部件是否正常工作，控制算法是否有效。参数整定根据实际运行情况和控制效果，对控制算法参数进行整定，以优化控制性能。系统投运将调试好的控制系统投入实际运行，实时监测被控对象的状态和控制效果。维护与升级定期对控制系统进行维护和保养