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设备隐患整改规章制度（汇总5篇）

1、根本要求

1.1本规定中所称设备检修是指为保持和恢复设备规定的性能所实行的技术措施，包括修理、维护保养、清洗、检验检测等。

1.2设备检修目标是以经济合理的费用，削减设备故障，消退设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。

1.3设备检修以设备状态监测为根底，实行状态修理、预防修理和事后修理等多种检修方式，积极推行以牢靠性为中心的修理。

1.4设备检修要做到检修技术和质量验收标准化、检修流程标准化、检修治理信息化。

1.5设备检修遵循的原则

1.5.1应修必修，修必修好。

1.5.2恢复性检修与改善性检修相结合。

1.5.3科学合理安排检修时间和降低检修费用，保证设备检修质量。

1.5.4设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。

1.5.5设备检修、检验周期符合国家法规的要求。

1.6加强设备检修全过程治理，使检修规划制定、备件材料选购、检修施工方案编制、组织施工、单机运行、试验、冷热态验收、联动试车以及竣工总结等每个环节均处于受控状态。

1.7设备检修应积极采纳新技术、新材料、新工艺、新设备和先进治理方法。

2、职责分工

2.1丰利石化有限公司修理车间按《设备治理方法(试行)》的规定，依据其职责，全面治理各装置的检修理工作，保证全公司装置检修理技术水平和治理水平。

2.2各装置使用车间应建立健全装置日常修理和停工检修的治理体系，明确各部门、各负责人的职责。

2.3修理车间职责

2.3.1贯彻执行国家有关法律、法规和中石化有关设备检修治理的制度、规定和标准。2.3.2制定和完善本企业设备检修制度和规定，并检查和监视执行状况。

2.3.3组织制定并实施设备检修规划。

2.3.4组织制、修订备品配件储藏定额，汇总、审核备品配件需求规划。

2.3.5参加本单位检修承包商的资质审查，选择检修承包商并对其进展考核;签订外委检修合同。

2.3.6总结设备检修治理工作阅历和教训，开展设备检修治理阅历沟通活动，推广和应用先进设备检修治理方法和技术，组织参与各种设备检修治理技术沟通活动，不断提高设备检修治理水平。

2.4选购职责

2.4.1根据设备检修规划和储藏定额，准时、足额、优质、价格合理地供给所需物资。

2.4.2对所供物资的质量负责，确保其满意技术和使用周期要求。

2.5生产车间职责

2.5.1贯彻执行中石化和本单位设备检修治理的制度和规定。

2.5.2编制设备检修规划和备品配件需求规划并上报本单位设备治理部门。

2.5.3负责设备检修和紧急抢修的现场治理。

2.5.4负责或参加设备检修的质量验收和工作量确实认。

2.5.5负责设备检修资料和数据的整理归档。

3、治理内容及要求

3.1设备检修治理的主要内容包括检修规划、工程实施、备品配件、检修质量、检修市场、运行维护保养等。

3.2检修规划治理

3.2.1设备检修规划是企业生产经营规划的重要组成局部，是设备部组织设备检修工作的主要依据。

3.2.2设备部应依据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修规划。检修规划应具有科学性、精确性、系统性。制订设备检修规划应与日常的设备治理工作相结合;重要设备及关键部位应采纳状态监测和故障诊断技术;定期进展数据归纳整理和分析，组织检查鉴定，把握设备的技术状况;收集、积存设备技术状态数据，为编制检修规划、制订检修方案供应依据。

3.2.3设备检修规划分为年度设备检修规划、装置停工检修规划和月度检修理规划。

3.2.4各车间应按有关规定，准时上报年度检修安排;对于主要生产装置的检修安排，根据公司部有关部门审批下达的规划执行。

3.2.5车间编制的设备检修规划根据本单位治理程序和规定逐级上报，经审批下达后执行。检修规划的调整必需根据有关规定进展审批。

3.2.6对突发性设备事故或故障应紧急抢修，使其快速恢复正常生产，同时补办检修规划审批手续。

3.3工程实施治理

3.3.1设备部及车间应加强检修工程的全过程治理，对检修承包商资质、施工人员资质、施工质量、施工进度和工作量进展监视、检查和复核。对每个检修工程应指定专人作为施工代表实施全过程治理。

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