泵用机械密封流场动力特性与端面几何参数优化研究.pdfVIP

摘要

机械密封作为旋转动力机械中必不可少的装置，在高压、高速等高参数工况下受

到广泛应用。在机械密封作业过程中，由于载荷的作用，使密封环发生力变形和热变

形。当前，国内外对于密封端面力学变形、热学变形以及端面稳态传热特性等方面的

研究仍存在不足。运行中的密封环会因外界因素的影响或工况的变化而产生振动，造

成端面磨损加剧。随着技术的发展，越来越多的研究开始关注机械密封的动力学特性

和轴向振动对其性能的影响，以提高机械密封的理论寿命，并且减少实际泄漏量。

本文旨在通过有限元分析的方法，研究某企业内部装置的机械密封的动态行为，

探讨轴向振动对其性能的影响。使用SOLIDWORKS软件建立了模型，并对其中的液

膜特性、力学变形和热变形进行了深入的研究。主要研究内容有：

（1）经过深入的分析，建立描述密封环运动的模型。考虑了轴向振动因素，推

导出密封端面所承受的力和力矩的方程。最后，使用MATLAB来求解模型，并研究

了弹簧刚度对密封性能和系统寿命的影响。

（2）采用三维N-S方程，分析摩擦副端面间隙中的流体，以及其相应的压力、

速度和质点轨迹，从而获取流场分布状态，并利用仿真技术得到液膜的压力和进口压

力以及其相应的端面最高压力和转速之间的相互影响。

（3）分析密封环热变形及热力耦合变形。利用ANSYSWORKBENCH求解摩擦

副端面温度分布，通过构建热力耦合场得到变形情况，探究了端面变形受工况参数的

影响。结果表明：温度的增加主要发生在密封端面上，且内径处温度高于外径处温度，

沿轴向逐渐减小；热变形远大于力变形，在耦合作用下的变形规律与温度影响下的变

形规律较为接近，表明热变形主要是产生端面变形的主要因素；增大转速或增大介质

压力，均会导致热变形量的增加。

关键词：机械密封；动力学；温度场；热变形；流场

ABSTRACT

Asanindispensabledeviceinrotatingpowermachinery,mechanicalsealsarewidely

usedunderhigh-pressure,high-speedandotherhigh-parameterconditions.Intheprocess

ofmechanicalsealoperation,duetotheactionofload,thesealringundergoesforce

deformationandthermaldeformation.Atpresent,therearestillsomeshortcomingsinthe

researchonthemechanicaldeformation,thermaldeformationandsteady-stateheattransfer

characteristicsofthesealendfaceathomeandabroad.Thesealringinoperationwill

vibrateduetotheinfluenceofexternalfactorsorthechangeofworkingconditions,

resultinginincreasedendfacewear.Withthedevelopmentoftechnology,moreandmore

researchesbegintopayattentiontothedynamiccharacteristicsofmechanicalsealsandthe

influenceofaxialvibrationontheirperformance,soastoimprovethetheoreticallifeof

mechanicalsealsandreducetheactualleakage.

Thepurposeofthispaperistostudythed