设备管理与维修制度.docxVIP

设备管理与维修制度

设备治理与修理制度1

设备治理与修理制度之相关制度和职责，第一条机械学院实训中心一切设备均属设备治理范围，其中包括从参加选购、安装使用、报废等全过程的治理工作。其次条设备的治理、修理与技术安全由中心副主任负责，中心资产员帮助。机械修理由李辉...

第一条机械学院实训中心一切设备均属设备治理范围，其中包括从参加选购、安装使用、报废等全过程的治理工作。

其次条设备的治理、修理与技术安全由中心副主任负责，中心资产员帮助。机械修理由李辉负责，电气修理由江勇负责。

第三条中心设备属固定资产范畴的，由资产员建立档案，其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录，备件图册，定期精度检查和事故报告等。上述技术资料由资产员治理。

第四条新进设备以分管主任、资产员、设备修理员为主进展查收。安装、试车、办理验收和移交手续。使用保修期内引起故障，由分管主任出面与制造单位联系修理。保修期外由分管主任安排修理。

第五条设备的改造由修理员提出改造规划及技术资料，由分管主任同意，报上级主管部门同意。（重大工程由中心主任同意）。

第六条设备的封存、报废手续由资产员办理，中心主任同意后，报上级主管部门同意后执行。

第七条设备实行定人定机（包括外来人员），不经批准不得随便动用他人设备。起用封存设备由中心主任同意方可。

第八条设备操要做到三好（管好、修好、用好），四会（会使用、会保养、会检查、会排解小故障），要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养，使设备常常保持整齐、干净、润滑、安全最正确技术状态，并参与设备治理、试车和验收工作，要遵守安全操作规程，严禁超负荷和不合理使用设备。

第九条日常修理保养是操作人员每天例行的保养，应在班前、班中、班后仔细检查，擦试设备各部位和注油保养，使设备按要求常常润滑、清洁，班中发生小故障应准时排解。

第十条设备日常保养、维护检查，资产员和修理人员至少每周抽查一次，做好检查记录，每月由分管主任和资产员、修理员对全中心设备检查一次，并做出评定意见。

第十一条日常保养要到达：

1、清洁：每班后，必需擦拭设备各部位，及各传动件，工具柜、电气柜去除铁屑灰尘，做到外表及死角无油垢，无锈蚀，床身无黄袍，机床四周清洁洁净。

2、润滑：各油路畅通，油标清楚，油位符合要求，机床擦后按规定注油，机床开动前按规定检查各部位并注油。

3、整齐：工夹量具、随机附件，擦拭洁净，放置适当位置，排列整齐。

4、安全：上班前检查各手柄位置是否正确，刀具装夹是否坚固，易松动部位是否牢靠，电气局部有无破损及漏电，班后切断电源，设备防护设施必需安全无损坏，安全爱护装置要灵敏牢靠。

第十二条三个月设备进展一次一级保养，以操为主，修理员为辅，对设备进展局部解体清洗。十二个月进展一次二级保养，以修理员为主，操为辅对设备进展全面清洗。局部解体检查和局部修理，更换局部易损件，保证机器正常运转。

第十三条中心设备的修理和二保规划，由分管主任安排下达规划。

第十四条每次设备修理后，由资产员、修理员和操验收，同时修理人员作好记录，资产员作好工作量考核统计。

第十五条备件由仓库建帐保管，办理领用手续前方可发放。

第十六条修理人员建立修理记录，资产员定期检查记录。

设备治理与修理制度2

密炼机是橡胶制品生产中的主要设备之一，也是设备治理和维护保养的重要对象。某厂的K5型密炼机是从英国弗良西斯肖公司引进的，该机生产过程采纳工控机自动掌握，炼胶质量稳定，但对维护工作要求较高。为确保设备正常运行，借鉴国产密炼机的维护方法和阅历，针对该机制定了一套科学的治理制度。运行前维护检查安全栏杆、防护罩是否齐全坚固，各部位紧固件有无松动。检查注油器和减速器润滑油是否正常，油位是否符合要求。检查水、电、汽等仪表和阀门是否灵敏牢靠，压料、卸料装置和加料门运动是否正常。运行中的维护每班生产前必需空负荷运转，并检查电流正常前方可投料。加料容量不得超过设计力量，严禁超负荷运行。胶料块质量不准超过20kg，温度≥℃。定时检查润滑是否正常，各部位温度是否正常。检查各部位运行是否平稳，有无特别声音和振动。检查密煤层室、转子和排料装置的冷却状况是否良好。发觉设备运转有特别应准时处理或停机排解。

在运行中因故障停机时，应先提起压砣，翻开排料门。常常保持机器及四周环境的清洁，做到文明生产。停机后的留意事项停机