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设备管理与维修制度
设备治理与修理制度1
设备治理与修理制度之相关制度和职责,第一条机械学院实训中心一切设备均属设备治理范围,其中包括从参加选购、安装使用、报废等全过程的治理工作。其次条设备的治理、修理与技术安全由中心副主任负责,中心资产员帮助。机械修理由李辉...
第一条机械学院实训中心一切设备均属设备治理范围,其中包括从参加选购、安装使用、报废等全过程的治理工作。
其次条设备的治理、修理与技术安全由中心副主任负责,中心资产员帮助。机械修理由李辉负责,电气修理由江勇负责。
第三条中心设备属固定资产范畴的,由资产员建立档案,其中包括统一编号、调入、调出、封存、报废手续、验收记录历次安装记录,备件图册,定期精度检查和事故报告等。上述技术资料由资产员治理。
第四条新进设备以分管主任、资产员、设备修理员为主进展查收。安装、试车、办理验收和移交手续。使用保修期内引起故障,由分管主任出面与制造单位联系修理。保修期外由分管主任安排修理。
第五条设备的改造由修理员提出改造规划及技术资料,由分管主任同意,报上级主管部门同意。(重大工程由中心主任同意)。
第六条设备的封存、报废手续由资产员办理,中心主任同意后,报上级主管部门同意后执行。
第七条设备实行定人定机(包括外来人员),不经批准不得随便动用他人设备。起用封存设备由中心主任同意方可。
第八条设备操要做到三好(管好、修好、用好),四会(会使用、会保养、会检查、会排解小故障),要按规定搞好设备日常维护和一、二级保养,使设备常常保持整齐、干净、润滑、安全最正确技术状态,并参与设备治理、试车和验收工作,要遵守安全操作规程,严禁超负荷和不合理使用设备。
第九条日常修理保养是操作人员每天例行的保养,应在班前、班中、班后仔细检查,擦试设备各部位和注油保养,使设备按要求常常润滑、清洁,班中发生小故障应准时排解。
第十条设备日常保养、维护检查,资产员和修理人员至少每周抽查一次,做好检查记录,每月由分管主任和资产员、修理员对全中心设备检查一次,并做出评定意见。
第十一条日常保养要到达:
1、清洁:每班后,必需擦拭设备各部位,及各传动件,工具柜、电气柜去除铁屑灰尘,做到外表及死角无油垢,无锈蚀,床身无黄袍,机床四周清洁洁净。
2、润滑:各油路畅通,油标清楚,油位符合要求,机床擦后按规定注油,机床开动前按规定检查各部位并注油。
3、整齐:工夹量具、随机附件,擦拭洁净,放置适当位置,排列整齐。
4、安全:上班前检查各手柄位置是否正确,刀具装夹是否坚固,易松动部位是否牢靠,电气局部有无破损及漏电,班后切断电源,设备防护设施必需安全无损坏,安全爱护装置要灵敏牢靠。
第十二条三个月设备进展一次一级保养,以操为主,修理员为辅,对设备进展局部解体清洗。十二个月进展一次二级保养,以修理员为主,操为辅对设备进展全面清洗。局部解体检查和局部修理,更换局部易损件,保证机器正常运转。
第十三条中心设备的修理和二保规划,由分管主任安排下达规划。
第十四条每次设备修理后,由资产员、修理员和操验收,同时修理人员作好记录,资产员作好工作量考核统计。
第十五条备件由仓库建帐保管,办理领用手续前方可发放。
第十六条修理人员建立修理记录,资产员定期检查记录。
设备治理与修理制度2
密炼机是橡胶制品生产中的主要设备之一,也是设备治理和维护保养的重要对象。某厂的K5型密炼机是从英国弗良西斯肖公司引进的,该机生产过程采纳工控机自动掌握,炼胶质量稳定,但对维护工作要求较高。为确保设备正常运行,借鉴国产密炼机的维护方法和阅历,针对该机制定了一套科学的治理制度。运行前维护检查安全栏杆、防护罩是否齐全坚固,各部位紧固件有无松动。检查注油器和减速器润滑油是否正常,油位是否符合要求。检查水、电、汽等仪表和阀门是否灵敏牢靠,压料、卸料装置和加料门运动是否正常。运行中的维护每班生产前必需空负荷运转,并检查电流正常前方可投料。加料容量不得超过设计力量,严禁超负荷运行。胶料块质量不准超过20kg,温度≥℃。定时检查润滑是否正常,各部位温度是否正常。检查各部位运行是否平稳,有无特别声音和振动。检查密煤层室、转子和排料装置的冷却状况是否良好。发觉设备运转有特别应准时处理或停机排解。
在运行中因故障停机时,应先提起压砣,翻开排料门。常常保持机器及四周环境的清洁,做到文明生产。停机后的留意事项停机
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