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管理规范

文件编号

{文件编号}

仓库管理规范

版本

{版本号}

页数

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编制部门

{编制部门}

生效日期

{生效日期}

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修改页

文件编号

修改条款

修改内容

修改人/日期

生效日期

{版本号}

NA

首次发放

（张三/2021年1月1）

（2021年1月10日）

编制

审核

分发部门会签【可以根据公司/流程的实际情况调整会签部门】

批准

□业务部

□研发部

□采购部

□生产部

□质量部

□行政部

{编制人签名}

{审核人签名}

{业务部负责人签名}

{研发部负责人签名}

{采购部负责人签名}

{生产部负责人签名}

{质量部负责人签名}

{行政部负责人签名}

{批准人签名}

目的

为规范仓库的管理，使各类原材料及成品、半成品得到有效的保护，从而保障生产及出货的有效、顺畅的进行，特制定本规范。

范围

适用于公司的仓库管理。

职责

仓库管理员，

负责仓库的日常运行、环境、及卫生管理；

仓库管理员，负责物料、成品、半成品的清点、入库/出（退）库；

负责仓库各类物料及产品的搬运及储存。

工作程序

通用要求

公司仓库库房按照用途进行分类可分为：原材料仓库、成品仓库；

仓库分为收货区、合格区、退货区、发货区、不合格品区、待处理区等。

物料摆放整齐，堆码整齐；

数量清、物资清、规格清；

定区、定架、标志明显；

日自查、月终抽查、季度终盘查；

帐、卡、物相符；

通过以上工作做到：品种不乱、规格不串、数量准确、整齐美观的要求。

保管要求

按照物料的实际储存条件可分；

仓库名称

存放物资

温度要求（℃）

湿度要求（%）

其他要求

仓管员每天2次（上午、下午各一次）进行温湿度的测量记录，并记录于《温湿度记录表》上，如有超出范围值，应及时采取相应的纠正措施；

应当按照标识进行有序、分区存放各类材料和产品，

仓库保持干燥、通风、避光、防热、防潮、防锈、防霉、防尘、防虫蛀鼠咬、防火防盗、防污染、防过期失效、医疗器械不得与地面直接接触；

仓库内无易燃杂物、严禁烟火、有消防设备，无关人员不得进入仓库；

安全管理

按照国家有关的消防技术规范，配备消防器材和设施，做到安全、有效。消防器材设备严禁圈占、埋压、挪用；

公司定期开展消防演练，能正确使用各种消防器材、设施；

库房消防通道保持通畅；

库房内严禁烟火，库房内不得使用火炉，电炉、电烙铁、电熨斗、供热器等电热器具；

库房内使用的照明灯具必须符合公安、消防部门的规定，库房内老化、裸露的电线须及时更换。

环境及卫生管理

定期以库房进行清洁打扫；

物料在进库房之前进行必要的清洁；

仓库管理员及进入仓库的人员应着装干净，不得污染库房的环境；

应保证各物料在有效的贮存范围内，对温度，湿度进行控制并记录。

标识管理

仓库管理人员应对现有库存场地进行规划，仓储区要与生产规模相适应，按三色五区进行定置管理。三色五区是：黄色－待验区；红色－不合格区/退货区；绿色－合格区/发货区；

库房标识应正确、清晰、无破损；

库房标识包括门牌标识，平面图，各状态标识：如不合格、合格、待检、待确认、待处理，消防器材标识，疏散标识等。

原材料及零配件出入库管理

原材料及零配件的交收管理

采购部将采购回来的物品交给仓库，仓管员根据供方“送货单”核对采购回来的物品的品名、数量、规格、型号无误后，填写《送检通知单》，放入待检区，通知质量部检验；

凭质量部返回的《送检通知单》和《检验记录》，合格的填写《入库单》入库；不合格的通知采购按照《不合格品控制程序》进行处理；

办理入库时，必须仔细核对单据，做到单单相印，单物一致；

对于经检验合格的原辅料应放置于相应货架上，并按相关的堆放要求进行堆放。

原材料及零部件出库管理

物料发放时，各种物料拆包装箱或包装袋应注意拆包时动作不宜过大，避免损伤物料；

拆包的物料应轻拿轻放，避免损伤内包装袋；

仓管员根据计划员出具的套料单或生产部《领料单》进行备料，办理出库；套料单由计划员根据订单数量编制，生产负责人签字；仓管员签单后按单发料；《领料单》由领料人员填单，计划员审核，生产负责人签字批准，仓管员签单后出库。

物资出库，按照“先进先出”、“近期先出”的原则进行。

半成品的出入库管理

半成品入库管理

生产部完成的半成品经质量部检验合格后，并经管理者代表签字放行后，填写《入库单》交仓管员办理入库；

仓管员对照《入库单》确认相关信息无误后，进行成品入库并负责成品的贮存和保管。

半成品出库管理

半成品的出库按照“4.6.2原材料及零部件出库管理”进行。

成品的出入库管理

成品入库管理

生产部完成的成品经质量部检验合格后，并经管理者代表签字放行后，填写《入库单》交仓管员