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****1.3游标卡尺的读数规则:*508751.4游标卡尺的使用方法*1.4游标卡尺的使用方法*1.4游标卡尺的使用方法*1.4游标卡尺的使用方法*1.4游标卡尺的使用方法*1.4游标卡尺的使用方法**2、外径千分尺构造:了解:原理:*****2.4千分尺的使用方法*千分尺使用得是否正确,对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大,指导人员和使用的人员必须重视量具的正确使用,使测量技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量使用千分尺测量零件尺寸时,必须注意以下几点:*使用前,应把千分尺的两个测砧面揩干净,传动测力装置,使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时。在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块),接触面上应没有间隙和漏光现象,同时微分筒和固定套间要对准零位。转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象,应及时的检修。测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面,以免损伤测量面的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的,这样易使测砧面过早磨损。01)用千分尺测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。02绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力,使测微螺杆过分压紧零件表面,致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后,虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固,对精密螺纹的损坏不严重,但是微分筒打滑后,千分尺的零位走动了,就会造成质量事故。03使用千分尺测量零件时(图2-5),要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好图2-5使用外径千分尺的方法在读取千分尺上的测量数值时,要特别留心不要读错0.5mm。用千分尺测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出千分尺,这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后,再轻轻滑出零件,把千分尺当卡规使用是错误的,因这样做不但易使测量面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。对于超常温的工件,不要进行测量,以免产生读数误差为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时,应在同一圆周的不同方向测量几次,检查零件外圆有没有圆度误差,再在全长的各个部位测量几次,检查零件外圆有没有圆柱度误差等。***量具的分类和使用技术研发部、工艺工装组:*一、量具的分类1.0量具的分类*量具按照用途和结构性能分可分为以下几类:01长度量具02角度量具03形位公差量具04表面质量量具05齿轮量具06螺纹量具等。071.1量具的分类*长度量具是指在平面内对长度量进行测量的量具。主要有卡尺类,千分尺类,指示表类以及量块、线纹尺等,其中前三类就是比较常用的三大量具,也称为万能量具,属于一般的机加人员在车间现场使用的。量块线纹尺等属于计量室内使用的高精度量具。长度类量具也包括光滑塞规、光滑环规、塞尺等这些极限类量具。长度量具除了这些标准的量具外,还有很多根据客户需要专门定制的专用量具,可对某一个或一类参数进行检测,如沟槽类卡尺等。***1.2量具的分类*角度量具是指在平面内对角度量进行测量的量具。主要有角度块、直角尺、角度尺、各类分度头、正弦规等。其中比较常见的是万能角度尺、正弦规等。角度量块及各类分度头在计量室内做为基准使用的比较多。**1.3量具的分类*形位公差量具是指专用于形位误差测量的量具。主要有平晶、平尺、刀口形直尺、水平仪等。其中平晶和平尺是对平面度进行测量,刀口形直尺是对直线度进行测量。标准的形位公差量具比较少,检测参数也比较单一,经常需要专门制定一些专用的非标准量具进行检测。据好域安科技统计,每年在非标量具方面,收到形位公差量具的需求也是最多的。**1.4量具的分类*表面质量量具是指专用于测量表面粗糙度、波度等表面几何参数值的量具。比较常见的是粗糙度比较样块*1.5量具的分类*齿轮量具是指专用于测量齿轮几何参数值的量具。常用的有齿厚卡尺、公法线千分尺、齿厚规、渐开线样板、各种花键量规等。**1.6量具的分类*螺纹量具是指专用于测量螺纹几何参数值的量具。螺纹样板、量针、螺纹量规、螺纹千分
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